Эта статья посвящена начинающим станкостроителям, делающим первые шаги в этом увлекательном и интересном деле. С помощью станка с ЧПУ можно выполнять множество разнообразных операций, таких как сверловка, рисование, выжигание и многое другое. Собственно станок состоит из 3х частей: компьютера с программным обеспечением, электронной начинки - "мозгов" станка и механики, которая перемещает инструмент над заготовкой. Мы остановимся на первых 2-х частях, третью часть (механику) каждый станкостроитель делает исходя из своих возможностей, условий и знаний. Почитав форум этого сайта, можно найти много интересных конструкций, а в случае возникновения проблем, более опытные участники форума подскажут как их преодолеть.
В качестве управляющей программы можно использовать программу TURBO CNC, на которой мы собственно и остановимся. Эта программа способна работать с различными типами контроллеров (различаются они по комбинации управляющих сигналов) и обладает множеством опций и настроек, призванных повысить удобство управления станком. Помимо этого, программа обладает одним неоспоримым плюсом - она расчитана для работы под DOS, т.е. неприхотлива в ресурсах, а операционная система во время работы программы со станком не отвлекается на другие заддачи, что благоприятно сказывается на работе станка.
Итак, приступим к программе. Скачать её можно в сети интернет по адресу: http://www.dakeng.com/tcnc_lt.zip
Распаковываем её в любую удобную папку, загружаемся в DOS и запускаем файлик TURBOCNC.EXE
Как только запустили программу, выскакивает окошечко... рабочее поле программы:
Для того, чтобы настроить контроллер собранный на ТМ7 (о нем чуть позже)необходимо зайти во вкладку Configure
Для этого надо нажать клавишу F10 и нажимая клавиши курсора (клавиши со стрелками) выделить эту строку и нажать Enter
После этого появится меню настроек:
Выбираем пункт: Number of Axes(количество осей станка)
Выбираем число осей.....от 1 до 8ми.... (у меня на станке используется 3 оси).
После проведенной операции нажимаем ОК.
Теперь нужно выставить метрическую систему исчисления координат (если в вашем станке применены ходовые винты с метрической резьбой), для этого во вкладке Configure выбираем пунктSet Native Units to Metric и нажимаем Enter
Система попросит подтвердить выбор:
Выбираем YES и жмем Enter , появится сообщение о том, что единицы системы измерения были изменены, а конфигурация с новыми настройками успешно сохранена.
Еще раз заходим в меню Configure, на этот раз выбираем пункт Configure Axes, появится меню выбора оси для настройки:
Нажимаем Enter и переходим к меню настройки параметров выбранной оси:<br>Давайте рассмотрим подробнее данное меню, в нем есть все необходимые настройки на каждую ось:<br>Поле Axis Name Название оси (X,Y,Z)<br>Поле Drive Type Выбор режима контроллера: Step-Dirили ТМ7<br>Поле Port Выбор адреса порта.<br>Поле Last Phase - Последний порядковый номер значения из области "Phase definitions"(описание последовательности переключения фаз двигателя). На рисунке внизу показаны значения таблицы для полношагового режима работы двигателя и используется всего 4 значения из таблицы, для полушагового используется 8 значений. Первые 4 символа соответствуют 2-5 выводу LPT порта (которые отвечают за смену фаз двигателя), вторые 4 символа (считая слева-направо) соответствуют 6-9 выводу LPT порта, отвечающим за номер включенного в данный момент двигателя.
На данном рисунке показано включение оси Х в режиме полного шага с включением 1 обмотки.<br>Поле Scale это коэффициент передачи трансмиссии станка (расчитывается по шагам на оборот двигателя и шагу винтов подачи).<br>Поле Accelскорость ускорения переключения фаз двигателя. (Гц /сек).<br>Поле Start vel: начальная скорость двигателей (зависит от режима обработки).<br>
Поле Max vel: максимальная скорость двигателей.<br>
Поле Backlash: значение люфтов (измеряется или высчитывается).<br>
Поле Slow jog: ручная рабочая подача оси.<br>
Поле Fast jog: максимальная ручная скорость холостой подачи для передвижения инструмента в заданную точку.<br>
Далее нажимаем кнопку Next и переходим к настройкам следующей оси.<br>Для настройки включения шпинделя, необходимо еще раз выбрать в меню пункт Configure, а в нём выбрать пункт Configure IO Lines
В появившемся окне меню:
Выбираем пункт Spindle Power Out и нажимаемEnter<br>Появится следующее окно меню:
Поле State: начальный статус сигнала (в нашем случае его нет)<br>Поле I/O Port: Адрес LPT порта<br>Поле Pin: - номер вывода LPT, к которому подключена схема(реле) управления шпинделем.<br>Поле Active Level выставляем Active Hi (логическая единица).<br><br>В Рабочей программе для станка в самом начале необходимо указать G-код включения шпинделя M03 или М04 и в конце М05 для выключения.<br>Нажимаем Кнопку Done, чтобы завершить настройку. После чего заходим в любимую вкладкуConfigure и выбираемпунктSave Configuration AS...
Сохраняем данную конфигурацию для определенного вида работ(в зависимости от назначения я использую либо полушаговый режим (для рисования дорожек плат) либо полношаговый режим с одновременным включением сразу двух обмоток двигателя для повышения момента при фрезеровке ).<br>Данная программа может работать с этими настройками как с простейшим контроллером на ТМ7 схема которого приведена ниже:
так и с его более усовершенствованной версией, придуманой Dj_Smart`om, схему которого можно скачать здесь:<br>
http://www.cncfiles.su/download.php?id=155>
а печатную плату здесь:
http://www.cncfiles.su/download.php?id=93
А это собранная конструкция в исполнении автора:
).