www.cncmasterkit.ru

Artem писал(а): Хорошая идея, у меня на работе в металлоломе лежат 2 армейских приемника Р -250М надо в них порыться:)

Вполне возможно что там или мальтийский или грейферный механизмы.
Грейферный - это тоже разновидность "скачковых" механизмов.
Делается все из стали, на фрезерном станке с обычной делительной головкой.

По глюкам и недоработкам на сайте потерпите несколько дней, тут и хостеры апгрейд делают и администрация модернизирует форум.
Со временем все устаканиться!

Artem писал(а): Вот поворотная система ЧПУшного револьверного пресса,

А разницы между ЧПУ и просто револьверно-прошивным прессом по механике то и нет вовсе..)) Есть, но настолько мелкая, что глаза можно закрыть на разницу.)))

koolhatcker писал(а):

В принципе узел переворота не должен быть сложным

Имхо не стоит забывать про нагрузку на вал двигателя этого узла, её надо бы исключить. Если бы не эта нагрузка, то можно было бы шпиндель и напрямую к оси шаговика прицепить и крутить этим шаговиком туда-сюда. А применение мер по исключению нагрузки может привести к уменьшению рабочего поля(в твоём случае по оси Y ).

Это всего лишь идея, которую впринципе можно воплатить на коленке дома, если хорошо продумать то при фиксации ДПР можно и нагрузку с вала снимать. А мой Y не трож )

Считаю что вот это не плохой вариант
смены инструмента для домашних станков
http://www.youtube.com/watch?v=QhOD5mBb064

Три шпинделя? Для домашнего? Нет, я уверен что у тебя такое скоро ездить будет, но при столе 300Х300...

A что тут реч шла о таком поле 300Х300 ?
если и ставить подобную смену инструмента то на большое поле естественно
и о смене инструмента стоит задумываться если у вас поточные изделия как говорится (время деньги) а я на домашнем и ручками поменять не против

Варианты смены инструментов нарыл на ютубе

http://www.youtube.com/watch?v=y7c6A6gEBmo
http://www.youtube.com/watch?v=aVzv7XcuYJc
http://www.youtube.com/watch?v=MV6ogckf3n8

Так про тож и говорилось в начале, автор топика кудато сгинул как только сколь нибудь воплотимая идея появилась. Разговор шел о реальности в домашних условиях, ну и пофантазировали немного... Себе на радость, другим на развлечение:)

aveted писал(а):Варианты смены инструментов нарыл на ютубе

Это проще чем поворотная головка с инструментом.
_http://www.youtube.com/watch?v=y7c6A6gEBmo Только плюхает на кассету с инструментом тяжеловато.

valb писал(а):Это проще чем поворотная головка с инструментом.

осталось продумать простой, для повторения дома, механизм захвата инструмента , без пневматики не получится

The requested URL /_http:/www.youtube.com/watch was not found on this server.

Dj_smart писал(а):The requested URL /_http:/www.youtube.com/watch was not found on this server.

Первую часть ссылочки надо подтереть....и откроется видео на ютубе:)

Хочу оживить немного тему, идея то ведь хорошая, лично меня запарило менять инструмент вручную. Перед тем как продолжить тему хочу принять вызов Трудоголика.

Trudogolik писал(а): Молчим, наверное потому, что никто "гигантоманией" и "суперпуперизмом" не болеет и задачи перед собой ставит приземленные, реальные
Где у ж нам замахиваться на строительство станка в 100 тыщщ евро тут хоть бы кто нибудь СВОЙ станок ну хотя бы до 5 тысяч евро показал

Извините за качество фото, фотограф волновался. Монорельсовая система на базе тридцатого двутавра. Установка плазменной резки рабочее поле 7х3 метра.



Установка газовой резки. Комплектующие BOSH, рабочее поле 7х3 метра. Изготовлена все в том же гараже при помощи молотка и какой то матери



Установка плазменной резки. Все тот же BOSH только направляющие рельсовые, рабочее поле 2х3,5 метра. Изготавливалась на месте. Заказчик экономил на перевозке и сразу привязывались к месту.



Каждая из этих игрушек по праву считается хобийной, потому, что изготавливались в гараже на коленках одним человеком, кроме последней, в смысле на другой территории. И по цене более чем в три раза перекрывала заявленную вами сумму, причем каждая.

Теперь в продолжении темы. Безусловно, как уже обговаривали в этой теме обычный фрезер для этого не подойдет и модификация его проблему тоже не решает. И уж тем более десяток фрезеров на барабане. Нужен особый шпиндель с полым валом+ пневмоцилиндр. Конструкции поражает своей простотой и предназначена именно для домашнего использования. Спасибо джентльмену который поделился с нами своей информацией. Ссылки которые я выложу дополняют друг друга и следует их смотреть по очереди.
Часть 1 http://www.buildyouridea.com/cnc/atc/ph ... e_one.html
Часть 2 http://www.buildyouridea.com/cnc/atc/ph ... e_two.html
Часть 3 http://www.buildyouridea.com/cnc/atc/ph ... three.html
Надеюсь здесь достаточно информации, чтобы удовлетворить тему.

Vasiliy писал(а):Хочу оживить немного тему, идея то ведь хорошая, лично меня запарило менять инструмент вручную. Перед тем как продолжить тему хочу принять вызов Трудоголика.
.

Vasilij, вызов я никому не делал, просто знаю возможности большинства пользователей и уберегаю их от гигантомании, т.е напрасной затраты времени труда и средств.
Если смотреть на вещи реально, то из всех пользователей форума найдется наверное всего один два человека, у которых есть все необходимые станки и которые реально смогут сделать смену инструмента.
И человек 50, у кого даже электродрели в распоряжении нет, так как нет денег даже на дрель.
А делать смену инструмента без хорошего станочного парка, молотком, зубилом и "рускими заклинаниями" не то что нереально, просто очень и очень нерентабельно.
Фотографии красивые, конструкции технически грамотные, уверен, что многие на форуме могли бы разработать не хуже, но есть одна проблема - материально такое доступно максимум одному - двум пользователям форума.

Vasiliy,

И часто, плазморез арматуру на рабочем столе переризает?
Как ровность достигается?

Видел в роботах для сверления стекла для истрибителей трехоперационную головку. Мне кажется больше не надо. Она полусферическая. Инструмент постоянно приводится, но сменяет друг друга по комаде по типу как в бинокулярных микроскопах. Помоему вариант.

Доброе время суток всем...
Самый простой и на мой взгляд смена инструментов...Эта система давно применялась в наших допотопных сверлильных станках...Это оправка не остонавливая шпинделя меняется инструмент...Видео скачана с ютуба на цифровичок...Суть как раньше в цветных графопостроителях смена цветного маркера Вот и видео правда качество на мой взгляд не очень но суть понятна...

С уважение Алексей

Доброе время суток Вссем...
Устройство патрончика быстросменного привожу на этой картинке...

С уважением Алексей

Вот видео с работай механизма смены инструмента станочка 1В340.. Может кому окажется полезным. Довольно простое решение на "много инструмента"..
http://www.cncfiles.su/download.php?id=1039

Alexey-73 писал(а):Доброе время суток Вссем...
Устройство патрончика быстросменного привожу на этой картинке...

Смущает одно - необходимость очень точного исполнения ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ поверхностей стакана и сменного блока, а также возможность безлюфтовой работы и легкости замены сменного блока.
Ведь если уменьшить люфт до минимума нужно будет потрудиться, чтобы вставить сменный блок.
И наоборот у легко вставляемого блока будет большой люфт.

Попалось на глаза: http://alfa.shop.by/7/687/704/
Чем не смена инструмента?

Тему читай. Смена-автоматическая!

Дабы не засорять форум еще одной темой. Продолжу тут.
Речь не про автоматическую смену, а про ручную.
Я делаю так.
После прохода одним инструментом, останавливаю шпиндель. поднимаю вверх ставлю другой инструмент потом МЕДЛЕННО опускаю инструмент до касания заготовки. чтобы точно (более менее) определить касание, опускаю на клочок бумаги, который пробую выдернуть из-под инструмента, когда считаю "натяг выдергивания" приемлемый - обнуляю ось Z. КООРДИНАТЫ X и Y НЕ ТРОГАЮ! и запускаю следующую программу на выполнение. Другого варианта пока не вижу .

крокодильчик на фрезу и пластинку известного размера

У меня станок металлический, так что без крокодила проходит. Кусок фольгированого стеклотекстолита 1.5мм с проводком, и всё:)

Dj_smart,я как то не понял о поисках 0 по X,Y когда доходит до пластины останавливается и не сбрасывается
где нужно указывать радиус инструмента и чтоб сбросилось или надо править код кнопок?
ты вроде где то писал что там где то дюймы

Не надо там ничего указывать, оно его само вычисляет. А код править надо, там в дюймах и расстояния, и скорость.

что то не врублюсь но у меня зет отрабатывает нормально
опустилось , сброс и подём на 0.25 мм где посмотреть что это в дюймах


пока разбираюсь чуть даработал скрин добавив кнопку просчёта времени - нажал на кнопку, оно быстро пролистало и выдало время обработки кода


а дорабатывать мне надо будет, ми друг друга не поняли чуток
я хочу чтоб задать в поле толщину инструмента и чтоб был сброс по -10 на X,Y учитывая толщину инструмента , а заготовку крепить 0.0(датчик 0 закрепить на столе стационарно)
было пару раз что пропуск был а править 0 тогда на глаз надо , а так подвёл, обнулил и в работу

Так у тебя же в скрине и посмотреть

ZNew = GetDro(2) - 'probe move to current z - 2 inches

И на видео у мужика оно подскакивало на 0.25 дюйма, а не 0.25мм.

я в скрипте не увидел G20-G21 (Смена систем исчисления)
а подъём на 6 мм смог бы заметить
могу предположить что в маче единицами измерений стояли дюймы - вот на них и поднялось ,а у нас мм и отрабатывает в мм

надо будет попробовать на станке

Alexey-73 писал(а):Доброе время суток всем...
Самый простой и на мой взгляд смена инструментов...Эта система давно применялась в наших допотопных сверлильных станках...Это оправка не остонавливая шпинделя меняется инструмент...Видео скачана с ютуба на цифровичок...Суть как раньше в цветных графопостроителях смена цветного маркера Вот и видео правда качество на мой взгляд не очень но суть понятна...

С уважение Алексей

Отличное предложение. СПС

и Идея проста и у всех в руках была )))
Принцип перфоратора по моему очень подойдет
1. Весь инструмент можно выставить одного размера если использовать зажимные сменные головки дрели.(опять же как в перфораторе)
2. Люфта почти не будет так как и точность не нужна 100% потому как сама головка в которой зажат инструмент конусная.

Очень очень интересное предложение.