Пора запускать станок,и тут я вспомнил о фрезах
Тема обработки на чпу для меня новая,и не знаю где и что купить.Задачи - 3д обработка массива твердых пород,шпиндель Кресс 800 Вт,цанги 8 и 3,175 мм.Поскольку купить у нас в городе фрезы невозможно,хотелось бы купить сразу комплект ,по нескольку штук,наиболее нужных.Хочется качественные.Не могли бы опытные товарищи подсказать - что,где,сколько?
Товарищи! Такаяже проблемма подскажите где купить фрезы для фигурной резки фанеры с достакой почтой. У Трудоголика кончились и будут не скоро. Заранее спасибо
Вот блин, а я у трудоголика хотел купить, . Я так понимаю, это вот эти вот: Фрезы прямая карбид вольфрама,"Кукуруза" диаметр 1,5 мм и 2 мм . Хвостовик 3 мм?
Только вопрос - они все годятся для 3D обработки дерева? а для алюминия что из них подойдет? Да и еще, у меня есть какие старые зубные боры (скорее б/у), и V-образные граверры. Ими же тоже можно фрезить? Я вот V-образными делал звездочку на фанере.
Я заказывал фрезы в одной из фирм, работали чётко, цена приемлема, выбор полный, отправка почтой, сроки сжатые. Но пока эксперементировал на станке половину поломал и решил вопрос закрыть свёрлами. Сразу скажу, после некоторых недоразумений, лёд тронулся. шестёркой резал губина прохода 11мм - только стружка летит. Тройка, при глубине 22мм выдержала. Двойка, прекрасно отработала чистовую. Затачивал на алмазной тарелке 100мм диаметром. Заточка самое главное. Торец особых проблем не требует, а вот лезвие, тут надо попотеть. Вначале не тронул боковины, деталь загорелась, затем сточил тыльную сторону и сделал как клин и всё пошло. Дыма не, даже греется чуть чуть, стружка идет крупная, поверхность чистая. Давал 3мм нагрузки до слома, видно чуть гнётся а не сломалось.
Вернулся, чуть задержался. Не писал искал фотографа (у меня нечем заснять, мобилой не пользуюсь, слуховой аппарат) попросил содеда он сфотографировал да так что я сам не разберуськак найду скину фотки. Коротко сверло я торцую на заточном, затем на алмазном диске (тарелка Д100мм) затачиваю торец под углом обе стороны, чуть наискосок чтобы режущие части смыкались, лучше чуть пересекались. Затем подвожу сверло снизу диска под углом 9Усвёрел угол канавки 30гр) и подаю вперёд, назад с проворачиваним сверла по канавки прижимая к тыльной стороне, осторожно чтобы не зацепить режущую кромку. И так довожу до лезвия сверла, убирая полоску которая остаётся у свёрл для центровки. Получается режущая кромка острая. Это не даёт сверлу греться и лучше режет материал. Стружка получается крупная не пылит. С уважением.
для близкой съемки можно фоткать через увеличительное стекло - просто прижать по центру объектива. самому интересна форма заточки (хотя примерно представляю себе конечно)
