www.cncmasterkit.ru

дабы не плодить множество тем по выжигателям, которые начались после прочтения темы Тима чпу выжигатель 3 было решено создать эту тему. на авторство идеи не претендую, но уважаемый Трудоголик верно заметил что нашим постам нечего делать в разделе "Лучшие конструкции"

и мой вариант выжигателя.

из отличительных особенностей это 1 направляющая по оси У.
из недостатков надо придумать где найти ремень подлиннее или как этот правильно удлинить, ну и разберусь с Пауком, пока просто погонял мачем на 7 метрах летает. силовой транс возьму из заводского выжигателя (по паспорте 20 ватт думаю маловато) или из более мощного, который от дедушки остался. драйвера использовались те которые шли к б/ушным движкам для токарника которые покупал (до 2,5А, полушаг, 42В максимум + еще много разных фишек которые впринципе редко когда используются вообще. посадил на плату, подобрал регулирующие резисторы и поставил диповский выключатели - теперь могу выставлять ток от 0,5А до 2А через каждые 0,25А - очень удобно имхо, сделал своего рода "коробку скоростей"). питание движков пока от транса к большому станку, со временем прикуплю транс попроще. ну вроде как и все.
и видио зы еще раз спасибо Тиму за идею, думаю жене будет чем заняться, а если займется, то мы расширим наши ряды)))

по истечению почти месяц с момента создание первого проекта было решено переделать отдельные моменты. за это время приобрел нужный транс для питания движков отдельно от основного станка и сделал при помощи его блок питания. фотки добавлю позже, но там ничего сложного нет. 4-контактный выключатель подключен так: пара контактов отключает подачу 220В, вторая пара отключает 32В силового питания. 5В и 12В остаются подключены всегда. при этом при отключении не нужно думать что отключать в какой последовательности. при включении тоже по идее ничего страшного не будет происходить так как емкость на силовухе поболее емкости на логике. так ли это покажут испытания. осталось по мелочи типа предохранитель поставить, вечером только нашел. фотки в скором времени добавлю после обновы механики так как с ремня планирую перейти на трос если не найду как удлинить ремень, ато слишком малое рабоче поле получается

Тоже соорудил механику по мотивам Тима.
Перемещение 650х550 мм, направляющие пара 16 мм и одиночная 12 мм.
Остальное видно на фото.
Общий вид.

Двигатель поперечного перемещения с шкивом, шаг 5,08 число зубов 10.

Ведомый шкив установлен на подшипниках.

Переходная площадка.

Двигатель продольной подачи с муфтой, винт ТР10х2.

Вид снизу:

Станок не закончен, ремень и жало установит уже VVChaif, он же и будет им пользоваться.

Вот что получилось у меня.Каретка от печатной машинки.Всё собрано на ней.

ничесе !!! атская машина

привет всем !!!

пол дома прям отвел для выжигалки выглядит нештяк !!! а фото работ есть ? чем жало питаеш ?углядел на фото транс типа как со старого телека .не им ли жало греется ?

mahmed писал(а):привет всем !!!

Интересное решение с ремнем. Поближе бы устройство ремень-шкив, и фотки покачественней. Это же можно из ремня формата А4 сделать почти Ф-А2.

Вот такой вариант? Шкив, двигатель и ремень от принтеров STAR

Первоисточник: http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=23&t=68

Вот тут еще одна конструкция, которая с успехом может быть выжигалкой:
http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=23&t=70

месяц почти делал - вроде нормально работает - но Мач глючит чтото иногда.
Все из сподручных материалов - уголки с Б.уцентра, винты-гайки оттудаже, втулки с валами с картриджей , , , , ,
, , ,
, , ,
Сильно извиняюсь за качество фото и видео - добуду нормальный аппарат - пересниму, а пока с мобильника сыновьего

http://www.youtube.com/watch?feature=pl ... tXdjCxZ0Ao

Ужасно неудобно для меня чтото рисовать в Арткаме сначала, потом переводить в Мач и смотреть что получится на выжигателе. Теперь надеюсь на Паук - думаю, что на днях запущу с Пауком уже.

Здесь перемешаны фото 2-х разных выжигателей. До этого делал на шпильках, но подумал, что выжигатель можно ведь использовать и как чертилку, - решил для скорости все оси сделать на ремнях (от эпсона)

испытания показали, что по оси Х (на которой карандаш или выжигатель), требуемой точности-дискретности не добиться, тк у меня стоит шкив и ремень с большими зубцами. Длинного ремня с мелким зубом не было, и я просто разрезал ремень и удлинил капроновой нитью, получилось в 2 раза длиннее... . На тестовых прогонах из под Мача запускал несколько разных файлов - постоянно было смещение по оси У - пришлось уменьшить скорость - теперь все нормально.

просто выложу присланные мне конструкции за последнее время

x4axis писал(а):просто выложу присланные мне конструкции за последнее время

я тоже щас на x4axis@mail.ru скинул конструкцию своего станка

Привет товарищам по увлечению! Я собрал свой станок на базе самописца Н307/1 с использованием узлов от струйного принтера и копиров. Привод по оси Х - тросиком, он тянет обе стороны портала.

vlad482, с чего такие крепления для жала?

VVChaif писал(а):с чего такие крепления для жала?

Керамический изолятор взят от старинного поляризованного реле РП4. Зажимы жала выточены из титана.

Один из первых станков для выжигания, знакомый старожилам форума, на нем лет 6 назад отрабатывался метод выжигания "точка к точке"(битовый режим)
Изготовлени из кареток легких печатных машинок, привод ременный от принтеров.


Это такой же аппарат уже в окультуренном состоянии

Программу выжигания этого герба делал сынишка VVChaif-а, знали бы вы какой тогда использовался подход к этому! Рисунок загружался фоном в Спринт Лайоут и каждая точка ВРУЧНУЮ вбивалась как координата точки выжигания. Всего на этом рисунке, если не изменяет память, 14 тысяч точек!!!!

Быстродействие станка составляло 6-7 тысяч точек в час
Спустя некоторое время Alex Beda сделал специальную программу, конвертившую рисунок из формата bmp в управляющую программу.

Предлагаю Вашему вниманию свой вариант выжигателя на лазере:
http://cncfiles.su/download/2922
а это пример его работы:

Я думал будет процесс выжигания. А долго вообще выжигает? Я думаю по сравнению с нихромом дольше, нет?

Время выжигания этой картинки заняло около 30 минут размер заготовки равен 80 мм. Само воздействие на дерево на видео видно, оно практически мгновенно.

Grok, какой лазер применен?

vlad482 писал(а):Grok, какой лазер применен?

Одно ватная синяя лазерная указка.

Интересная табличка, может кому пригодится.

Тоже не удержался. Начал делать выжигатель. Огородно-строительные работы закончились, можно развлекаться. Четыре вечера и механика почти готова.

Начал шевелится:
http://cncfiles.su/download/4301
Запитал жало с готового блока питания для галогенных ламп 12 вольтовые с защитой от КЗ (цена около 150 рублей) через самодельный трансформатор на ферритовом "бочонке" от монитора (в шнуре помехогасящий стоял), 10 витков "первички" косичкой, и 2 витка вторички, квадрат 2,5 мм:

Ну и попробовал:

пока не выставил скорость "печати", поэтому пережег, поправимо.

И спасибо всем, а в первую очередь -Юрию (за Паука - http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=31&t=1909) и NiKRoman за его Дровопал (http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=5&t=4024)

Отдельно спасибо Николаю Иосифовичу (Трудоголику) - от работы руками настроение улучшается, а энтузиазм черпается на страницах форума.

здравствуйте.
тож загорелся выжигателем. собрал механику на 3х направляющих и ремнях.
однако его все время клинило по Х. надо было добавить балку между направляющими.
переделал немного . убрал одну. поставил подшипник.
пробовал выжигать. в дровопале. паук ну никак у меня работать не захотел(
движки стрекочат и замолкают.
выражаю благодарность всем кто участвовал в этом проекте и заразил меня)




использую выжигатель "умелые руки" 73г. нихром (?) у него не обгорает. поэтому линейку пока не ставил.
вообще в планах собрать как у Тима .
пс. фанерка валялась на улице 3 мес. не обработана ничем. не шлифована.
просто ну очень не терпелось)
завтра буду искать фанеру для основы . и для выжигания)

здраствуйте.
вот и я собрал свой выжигатель. Большенство деталей взял из принтера фх1170 включая шаговые, остальные напилил на своём станке, получился довольно бюджетный вариант с приличными характеристиками:
рабочее поле 400х400
скорость по х 12000мм\мин по y 700мм\мин

и вот то что успел сделать пока что))

Привет честной кампании.
Тоже выкладываю фото своего пиропринтера. Моторы и механика из старых мфу, а также из строймагов.БП и красный контроллер заказывал из Китая, когда доллар по 32 стоил. Массивные подшипники -самый малый типоразмер, используемый в машиностроении, внутренний диаметр 12мм, адрес в инете нашел.
Керамический двухконтактный клемник шел в комплекте с трехконтактным за 5 баков, заказывал на Али.
Всю металлику соединил заземляющими проводками. Провода - рыжий провод FRLS в экране, ШВВП с самодельной оберткой фольгой плюс жила заземления.
Поставил концевики ось-вначале-вконце на один пин, плюс кнопка Е-стоп, в Маче все отрабатывает.
Соорудил также вытяжку из гофрированной трубы 100мм, внутри нее вентилятор 24В с проводком, на проводке быстросъемный разъем. На фотке с подшипником видна ответная часть разъема подводки питания 24В. На конце трубы прикрепил приспособу из оргстекла размером 40х20 с отверстием 100мм. Оргстекло на приклееных магнитах крепится в проем форточки, в проеме форточки для удержания магнитов вкручено пару саморезов. За счет этого можно работать при минусе за окном, и помещение не охлаждается, и дым вытягивается.
Видео работы: Конструкция:


Примеры выжигания:

привет всем,хочу спросить по компоновке лазерного выжигателя какой будет лучше
такой,в компасе набросал все детали из оргстекла,направляющие и лин.подш. едут и лазер с драйвером тоже

или вот такой,но два движка на ось Х смущают и передвижение на роликах по профилю не внушает доверия

р.s. здесь спрашиваю т.к. выжигатель и новую тему думаю не надо заводить