www.cncmasterkit.ru

Скорость без резонанса стала в два раза больше, т.е. 1500мм.

Только из-за этого уже стоило возиться.

Завтра не дадут работать, жене 60

И от нас поздравь
ЗЫ: А кстати, как жена относится к...ммм... станкомучительству?
Моя бурчит(добродушно), мол внуки уже, а ты всё цацки...

Dj_smart,
спасибо, поздравление передал.
"Моя бурчит(добродушно), мол внуки уже, а ты всё цацки... "
Так у меня коммерческий проект))). Деньги то идут в общую "банку".
Сейчас включил на готовую программу. Даже намека нет на резонанс. Работает тихо, тихо... Доволен, как слон.

Из-за плохой погоды приезд детей откладывается. Нашел время, не выдержал и сделал видео. Можете посмотреть пока видео.
http://www.youtube.com/watch?v=a3-CXWAVC80
Это он "отрабатывает" уже готовую программу.

Vlast это надо было ожидать .Мои поздравления. Красота.

М-да... Красота:). Всё, следующий будет с таким приводом:).

Vlast, супер! , отверстие для движка будешь делать? а то минус 8 см от хода оси Y

alexshtrik писал(а): отверстие для движка будешь делать? а то минус 8 см от хода оси Y

А подумать?

valb, жара действует, вернулся назад, посмотрел на станки в сборе, но все равно, если изменить форму боковин портала(как вверху на картинке)...

alexshtrik,
конечно, отверстия для движка делать буду. Я же писал, что поменял только чертежи траверсы, но буду еще менять и опоры. А если делать форму боковин портала как вверху на картинке, если не сделать отверстия для мотора в опоре, все равно, потеряешь в размере на длину мотора)))). Спасибо за интерес.

Конструкция впечатляет как результатом так и упрощением крепления самих винтов. Интересен момент - если станок с 2-мя ходовыми винтами - как синхронизировать гайки или двигатели, если учитывать, что на станке предусматриватся установка поворотной оси немного ниже уровня станины.

Serg,
я думаю, что надо будет конструкцию траверсы изменить так, чтобы середина не мешала поворотной оси и синхронизировать также ремнем. Ремень можно расположить так, чтоб он не мешал, тем более что поворотная ось будет не на дне, а просто ниже уровня станины. Ну, а мотор в этом случае можно использовать и один помощнее.

alexshtrik, вообще по Х проблем нет. Засчет расстояния между линейными подшипниками. По Y движок вынести за портал ремнем. По Z, наверное, только стандартное решение.

Изящное и ,главное ,грамотное решение !

Vlast писал(а):У меня есть место, где стоит мой станок. Вот здесь, попробую. Даю фотку, где работает станок.

А-а-а!!!! Хочу столько места-а-а!

Спасибо aleksbell!
elec350CNC,
если б вы знали, где это место..., в спальне!!! А начинал работать без пристройки. Пылища было . Но, сейчас, все нормально. Работаю рядом, ни пыли и шум не напрягает.

В данный момент заканчиваю вырезать каретку У. Поменял чертежи, есть кое-какие недоработки, но поправимо. Может завтра будут испытания. Также доработал портал. Если все будет нормально, завтра покажу видео.

К сожалению, человек предпологает..., не пришли комплектующие. Ждал до последнего. Теперь уже на следующей неделе. Но! Чертежи подготовил полностью, ууффф! Все вырезал. Буду повторятся, так как внешний вид, кроме "мелочей" под механизм вращающейся гайки, одинаково выглядит. Фотки...



Непревычно, моторы не на виду. Придут трапеции и моторы, будет выглядеть по другому.

А вы уже боковины портала из трех слоев фанеры сделали? по 10мм ?
Не хватало все-таки жесткости?

tolyan,
конечно, нет. Просто тот мультиплекс 15мм, которыя я использовал, больше не поставляется и я сделал из трех слоев 10мм. фанеры, чтоб компенсировать потери жесткости. Ведь было склеено10мм. фанеры+15мм. мультиплекса=25мм.

Наконец, сегодня получил комплектующие! Поставил все на место и опробовал. Сгорела лампочка и пришлось снимать без нормального освещения. Даю маленькую зарисовочку. Скорость 2500мм. Заранее извините за плохую картинку. Если будут вопросы, я с удовольствием отвечу.

Все прекрасно. Чуть резонирует и можно увеличить расстояние между линейными подшипниками по X.
Как с люфтами? По X и Y. Или нужно чтоб поработало.

Резонирует, наверно из-за большой скорости. Я на радостях увеличил скорость до 2,5 метров. Но если будеть работать шпиндель, его не услышишь. Я подобрал скорость, чтоб стабильно работал и не давал пропуски. Пока новые гайки, люфта не наблюдается. Не знаю, сколько станок должен проработать, чтоб появился люфт. Мне кажется, что сначала сотрется трапеция. Сейчас, расстояние между линейными подшипниками 110мм. Но надо будет попробовать увеличить и посмотреть, как поведет себя ось Х, спасибо.

valb, поменял мотор и стал работать тише и стабильнее. Был БУ, пришла посылка с новыми. Первый раз вовремя

Здравствуйте)
а можете хотя бы от руки накидать схему крепления крутящейся гаечки ?) а то не совсем понятно

Лучше я дам фотки. Если будут вопросы объясню. А на фотках реально, как и стоят на действующем станке.

на фотках не ясно, ведущий шкив на двух подшипниках как и гайка? или с одной стороны подшипник а другая сторона на двигателе висит и все?

Ведущий шкив, только с одной стороны подшипник.

спасибо прибольшое

Сделал маленькую программу сверловки, чтоб видеть скорость перемещения. Пока этой скорости хватает. Вот видео На самом деле такого шума нет. Видно работает АРУ на камере.

Ну что ж, с этим проектом закончил! Даю фотки



и видео установки нуля