www.cncmasterkit.ru

mirage-net писал(а):Просто думаю лучше станет или хуже...

Trudogolik писал(а):

mirage-net писал(а):Просто думаю лучше станет или хуже...

Так посчитайте, из того что вы сообщили - выводов не сделаешь.
Хорошие уроки по расчету реакции опор и жесткости есть на Ютубе у Александра Федорова:
https://www.youtube.com/channel/UClqA6U ... I1hP1bHSoQ

mirage-net писал(а):увеличить со 100мм до 170мм

George164 писал(а):

mirage-net писал(а):увеличить со 100мм до 170мм

А там разве не 120? 100 вроде только вертикально на Z.
А вообще то совет особо не заморачиваться. Разница если и будет, то невооруженным глазом не заметите. Вся конструкция хоббийная. Для дома достаточная. Я бросил обращать на это внимание, когда поставил измерительную головку на станок из 20 и 30см стального швеллера на фрезерном станке и нажал пальцем. И стрелочка пошла.

George164 писал(а):Помню когда делал чертежи основная проблема была уложиться в размер боковины портала на лист А4. Иначе ее вывести на плегку и разметить было невозможно. У меня 110. Тоже хотел раздвинуть но не поместилось.

Trudogolik писал(а):Уже восемь лет прошло с разработки этой Альтернативы.
Вынужден признать - ее время и время подобных станков на свободно висящих валах уже прошло.
Разница в стоимости профильных рельсов и висящих валов в общей стоимости станка сейчас очень незначительна,
современные узлы намного доступнее, чем 8 лет назад.
Делайте сразу более лучшие, чем Альтернатива, станки, на профильных направляющих, или хотя бы
берите валы на опоре, делайте станки с ШВП и нормальными движками.
Ну а принципы построения станков не сильно отличаются, если что-то можно взять из этой темы - берите и используйте.

Trudogolik писал(а):Вынужден признать - ее время и время подобных станков на свободно висящих валах уже прошло.

George164 писал(а):У меня есть запас по скорости, но режимы резания не могу ускорить и нет смысла. Кризис. А так то да. Делать сейчас на валах и трапеции вчерашний день.

mirage-net писал(а):А кто говорит про трапецию?

Mobidick писал(а):силовой кабель пустить сверху отдельно?

Trudogolik писал(а):Принимаемся за изготовление оси Z
Основание для нее уже готово, вырежем пластины размером 45х110 для
нижней крышки и 60х110 мм для верхней.

Для разметки будем использовать только верхнюю крышку.

После разметки центров отверстий сложим верхнюю и нижнюю крышки,
выровняв их по боковым краям и особо тщательно - по заднему краю.

Просверлим 3 отверстия, через которые крышки крепяться к основанию оси Z
и вставив в них болты стянем пластины между собой.

Теперь струбцины можно убрать и продолжить сверление отверстий.
Порядок сверления такой: Начинаем сверлить отверстия для направляющих
и винта подачи. Когда остается последняя ступенька - 12 мм, вытаскиваем
сверло из патрона так, чтобы можно было сразу просверлить сквозное
отверстие в обоих крышках:

Обильно смазываем отверстия маслом и с одного раза сверлим отверстие
под одну направляющую, затем также одним проходом - под другую.
Растачиваем отверстие в верхней крышке под подшипник.

Отверстие под подшипник в нижней крышке можно рассверлить сразу,
перевернув пакет. Я решил изменить способ установки подшипника, закрепляя
его не снизу оси Z, а сверху нижней пластины. Поэтому разъединяю пластины,
в верхней крышке сверлю отверстия под крепление двигателя и в
торце пластины сверлю отверстия диаметром 4,2 и нарезаю в них резьбу М5
под крепление направляющих:

А затем с нижней части этой пластины рассверливаю отверстия под головки
винтов крепления двигателя:

Рассверливаю отверстие для подшипника в нижней крышке(с верхней стороны)
Теперь делаем "кресло", то есть зажимаем верхнюю крышку и основание оси Z
в угловых струбцинах(тисках)

Зажимать нужно так, чтобы верхняя крышка накладывалась на верхнюю часть
основания оси Z , а задние края были выровнены.

Через отверстия в крышке сверлим отверстия диаметром 4,2 мм в торце основания
оси Z и нарезаем резьбу М5.

Аналогично делаем крепеж под нижнюю крышку. Будьте внимательны, не
перепутайте положение верхней и нижней сторон крышек.
Скрепляем конструкцию винтами или болтами.

Измеряем высоту оси:

Отрезаем такой длины направляющие и стачиваем на наждаке с верхней
их стороны лыски. Для удобства сборки снимем фаску не концах направляющих.

Вставляем направляющие через отверстия в верхней крышке, нанизываем
на них опорные блоки, обратите внимание как расположены лыски на направляющих
и вставив направляющие до конца - зафиксируем их винтами.

Теперь проверим соответствие шаблона расположению отверстий в опорных блоках,
просто для перестраховки:

Вырезаем пластину размером 90х110 мм, накладываем на нее шаблон, сверлим
отверстия и прикручиваем к опорным блокам оси Z.

Проверяем легкость перемещения и если все нормально - снимаем пластину
и через ее нижние отверстия сверлим отверстия диаметром 5,2 мм в кронштейне,

а затем нарезаем в кронштейне резьбу и крепим кронштейн к пластине.
Я обычно делаю только одно отверстие, центральное и ставлю только на 1 болт,
другие два отверстия сверлю после того, как соберу станок полностью и поставлю
стол. Так удобнее добиться вертикальности фрезера.
Прикручиваем пластину на место:

Зафиксируем верхний подшипник. Делать это можно по разному, я делаю просто,
сверлю 2 отверстия, нарезаю в них резьбу и ввинчиваю два самоконтрящихся винта
или болта.

Ставим ось Z туда где она должна стоять.
Проверим соответствие перемещений запланированным.
По Z - нормально, после установки стола просвет будет как раз 65 мм,
а перемещение оси немного больше - 75 мм.

По Y - нормально, лишние 10 мм съедят прессмасленки:

А по X казалось бы маловато:

Но у нас есть где взять недостающее, достаточно сделать вырез в швеллере
спереди:

И сзади

Конструкция обрела какойто похожий на станок вид:

И вес:


Пока все!

Если кто-то желает разместить на своих сайтах и блогах все что
в этих 3-х частях было описано, то вы можете скачать
текстовый файл описания со всеми ссылками на фотографии
Условия размещения - не изменять содержание файла.

George164 писал(а):все аргументы в слове нравится