Альтернатива-2

argusstar · Сообщение **argusstar** » 02 янв 2010, 15:33

у меня всё сделано из текстолита 10мм

Сообщение **Trudogolik** » 02 янв 2010, 15:48

У меня все, кроме стола, из 10 мм дюраля.
Не думаю, что текстолит будет намного слабее, если сверлить аккуратно и торцевые отверстия делать поглубже, то будет держать без проблем.

Сообщение **Trudogolik** » 02 янв 2010, 16:09

Вот станок без стола:

А это новый вариант оси Z:

Стырил у буржуев.

xumuk · Сообщение **xumuk** » 04 янв 2010, 23:15

Красивый станочек получился.

Скажите пожалуйста как закрелпены направляющие по оси Z?
Затянуты одним болтом с каждой стороны? Есть ли там какая-то хитрая прокладка между болтом и направляющей, которая спресовываясь увеличивает площадь контакта с направляющей?

Еще подскажите пожалуйста до какой длины направляющих (приблизительно) можно использовать такое крепление.
Я так понял что при большой длине способ крепления будет влиять на прогиб?

Сообщение **Trudogolik** » 04 янв 2010, 23:52

xumuk писал(а): Скажите пожалуйста как закрелпены направляющие по оси Z?
Затянуты одним болтом с каждой стороны? Есть ли там какая-то хитрая прокладка между болтом и направляющей, которая спресовываясь увеличивает площадь контакта с направляющей?

Да, там просто по одному болту. Этого более чем достаточно, поскольку сами направляющие вставляются в отверстия очень плотно, и к тому же на них не действует вертикальных сил, кроме собственного веса. Кстати, пришел к выводу, что болты на концах в таких случаях нужно слегка заострять, иначе при слишком сильной затяжке они развальцовываются о направляющую и потом выкручиваются только "вместе с резьбой" алюминиевой детали в которую ввинчены.

xumuk писал(а): Еще подскажите пожалуйста до какой длины направляющих (приблизительно) можно использовать такое крепление.
Я так понял что при большой длине способ крепления будет влиять на прогиб?

Такое крепление практически не влияет на жесткость, вот если бы концы направляющих были закрепелны "в стакан". т.е. в длинную жестко закрепленную втулку, то тогда крепление увеличит прочность на изгиб. а здесь все определяется жесткостью направляющих, "висящих между 2-мя опорами".
А до какой длины - зависит от нагрузок и диаметра направлюящих. Думаю 200-250 мм в моем случае будет без проблем.
В варианте оси Z от "Пурелогика" вообще шпиндель подвешен консольно, http://www.purelogic.ru/doc/PDF/CNC/PLRA4.pdf и ничего - пользуется спросом

З.Ы. давай без "пожалуйста"

xumuk · Сообщение **xumuk** » 22 янв 2010, 00:24

А насколько сильно прогибается стол по центру?

Он ведь "висит" закрепленный с 2х концов как и направляющие?

Сообщение **Trudogolik** » 22 янв 2010, 00:46

В микронах не измерял, но когда было нужно выгнуть одну сторону всего на 1 мм, несколько раз прыгал на нем, а он так и не выгнулся. После этого даже не стал под него продольные поддерживающие балки ставить.

RU9AG · Сообщение **RU9AG** » 31 янв 2010, 00:17

[quote="beozar"]Сделал раскрой в арткаме, на двух кусках 500*500 и 250*500, две боковины, два основания

A в Layout никак не засунуть?

beozar · Сообщение **beozar** » 31 янв 2010, 01:25

Я делал в арткаме, для вырезки под мач. В Layout только платы рисую под ЛУТ. Могу перекачать в любой вектор, скажи в какой.

RU9AG · Сообщение **RU9AG** » 31 янв 2010, 22:33

[quote="beozar"]
Я делал в арткаме,
Могу перекачать в любой вектор, скажи в какой.-

В Корел желательно. Только сохранить в 7 версии.
Спасибо.

RU9AG · Сообщение **RU9AG** » 31 янв 2010, 22:59

"Trudogolik"
...Вы только пока не пытайтесь сразу делать по этим чертежам, сначала сам сделаю, проверю, устраню недоработки, потом дам точные чертежи с описанием...

Приятный станочек!!! Как прогресс?
Чертежи распечатываются по частям на А4, большие просто склеиваются из 2шт.
Вопрос :
1. по винтам,какие ,диаметр шаг? Похоже и Вас не все просто с ними(в прайсе нет). Продвинутые токаря не берутся делать, а простые просто переводят металл.
2.наборы можно заказать?Направляющие ф25, линейные подшипники с
креплениями, ход. винты с гайками, ну и порезанный аллюминий?

beozar · Сообщение **beozar** » 01 фев 2010, 00:58

Скачать файл "alternativa(2).rar"(27.1 кб)
Вот в 7-м кореле.

Сообщение **Trudogolik** » 01 фев 2010, 11:08

RU9AG писал(а): Приятный станочек!!! Как прогресс?
Вопрос :
1. по винтам,какие ,диаметр шаг? Похоже и Вас не все просто с ними(в прайсе нет). Продвинутые токаря не берутся делать, а простые просто переводят металл.
2.наборы можно заказать?Направляющие ф25, линейные подшипники с
креплениями, ход. винты с гайками, ну и порезанный аллюминий?

На месте не стою:)
Но конкретно этим станком пока не занимаюсь, не все сразу, тем более что "Альтернативе" вроде бы есть альтернатива -
http://www.purelogic.ru/doc/PDF/CNC/PLRA4.pdf
А по поводу наборов - пока не задумывался,
направляющие на складе есть, опорные блоки тоже, берите.

RU9AG · Сообщение **RU9AG** » 02 фев 2010, 01:37

Trudogolik
направляющие на складе есть, опорные блоки тоже, берите.

Николай, а как с винтами? Хотелось бы комплектом.

CFIF · Сообщение **CFIF** » 12 фев 2010, 11:46

Уважаемые!!! А,что если все сделать из оргстекла???Просветите какие подводные камни встретятся???Просто стекла навалом и любой толщины ,да и работать с ним попроще чем с дюралем и можно обойтись без фрезеровки и еще для жесткости можно проклеивать соединения дихлорэтаном???Как это отразится на жесткости всей системы???

Сообщение **Trudogolik** » 12 фев 2010, 12:14

Можно сделать даже из фанеры, а станков из оргстекла пруд пруди, если будете делать по схеме Альтернативы2, то просто нужно будет укрепить боковины и стол снизу ребрами(полосками) из того же оргстекла. Минимальная толщина деталей из оргстекла 14-16 мм. Если оргстекло чистое и без царапин, и срезы отполируете, получиться очень даже отлично!

Serg · Сообщение **Serg** » 12 фев 2010, 12:19

Ну станку из оргстекла для фрезеровки алюминия жёсткости точно не хватит, при равных условиях.

CFIF · Сообщение **CFIF** » 12 фев 2010, 12:25

Ну про алюминий ни кто и не говорил хотя смотря какие режимы резания выбрать.

argusstar · Сообщение **argusstar** » 24 май 2010, 18:59

beozar писал(а):Сделал раскрой в арткаме, на двух кусках 500*500 и 250*500, две боковины, два основания
Скачать файл "alternativa.rar"(87.7 кб)
там же векторный рисунок.

ты не мог бы в арткам 8.1 экспортировать?

Germie · Сообщение **Germie** » 24 май 2010, 19:08

argusstar писал(а):
beozar писал(а):Сделал раскрой в арткаме, на двух кусках 500*500 и 250*500, две боковины, два основания
Скачать файл "alternativa.rar"(87.7 кб)
там же векторный рисунок.
ты не мог бы в арткам 8.1 экспортировать?

Влезу, с Вашего позволения. Sprint Layout имеет возможность экспорта в *.emf, из которого CorelDraw поможет соорудить любой векторный формат, который понимает ArtCAM (теже *.dxf и *.dwg).

Удачи.

argusstar · Сообщение **argusstar** » 24 май 2010, 19:12

Germie, я уже пробовал экспортировать из корела ...у меня при этом теряются линии

Germie · Сообщение **Germie** » 24 май 2010, 19:51

argusstar писал(а):Germie, я уже пробовал экспортировать из корела ...у меня при этом теряются линии

Я попробовал закинуть модельки в АртКАМ посредством экспорта Кореловских файлов в формат *.dwg. Вроде бы, все получилось. Попробуйте -
http://file.qip.ru/file/130006572/f5f8caf4/Page1.html
http://file.qip.ru/file/130006592/6b7be77a/Page2.html

Удачи

.

argusstar · Сообщение **argusstar** » 24 май 2010, 19:59

Germie, не качает плагин какойто требует

Germie · Сообщение **Germie** » 24 май 2010, 20:04

argusstar писал(а):Germie, не качает плагин какойто требует

Прошу прощения, я тут новенький - куда тут принято файлы заливать

?

Позже:
Перезалил на ЛетИтБит - попробуйте еще раз:

http://letitbit.net/download/49996.49c7 ... 1.art.html
http://letitbit.net/download/83557.83d1 ... 2.art.html

Там есть кнопочка "Безкоштовно" - бесплатное скачивание.

Удачи

.

argusstar · Сообщение **argusstar** » 24 май 2010, 20:19

Germie, ошибка при создании модели файл был записан более поздней версией Арт кам

beozar · Сообщение **beozar** » 24 май 2010, 22:50

Вот конвертнул в dxf-формат, попробуй импорт вектора в Арткаме.

Сообщение **Trudogolik** » 02 июл 2010, 20:13

Дальнейшая модернизация станка.
На этот раз плоские пластины основания заменены швеллером 80х40х4, так удобнее крепить стол и ножки,
увеличены размеры рабочей зоны до 450х350х80, изменены основание и оковины портала, добавлены защитные щитки сбоку от стола, с боков направляющие защищены более мощными щитками на всю высоту от низа до уровня стола. Конструкция оси Z практически не изменилась.
Винты применены ТР12х3, гайки капролон и графитокапролон, двигатели VEXTA PK266-02 с моментом 11,7 кГ/см. Направляющие X и Y диаметром 20 мм, оси Z - 13 мм. Вес станка без шпинделя 27 килограммов.
Общий вид станка:

Портал и приводы

Вид без стола

Крепление боковин портала.

Защитные щитки

Прошу прощения за качество снимков,
пока станок в работе не был - блестит, аж у фотика крыша съезжаит

А это он в процессе создания, на заднем плане заготовка под следующую модернизацию.

tim · Сообщение **tim** » 02 июл 2010, 20:26

блеск!!!

вот к чему в будущем надо стремиться.

Vasiliy · Сообщение **Vasiliy** » 02 июл 2010, 21:05

argusstar писал(а):Germie, я уже пробовал экспортировать из корела ...у меня при этом теряются линии

Корэл редактор мощный, но корявый в плане экспорта, DXF и DWG выходят крайне корявыми, но вот ,что у него замечательно выходит экспортировать так это EPS. Модель получается 1:1 и АртКам дружит с этим векторным форматом. Это единственная ниточка которой можна подружить АртКам И Корэл. А DXF и DWG очень замечательно экспортирует без потери качества Адобе Иллюстратор. И кстати EPS это вообще родной формат Адобе.

Сообщение **Trudogolik** » 04 июл 2010, 10:35

Точно дурная голова ни себе ни рукам покоя не дает.

Задумал и я сделать 4-ю ось на новый станок.
Задумка такая.
Просвет под порталом 80 мм, это максимальный радиус обрабатываемой 4-й осью детали. Патрон на 50 мм с инверсными кулачками зажимает деталь до 47 мм. Думаю, пока достаточно.
Реализовать решил, используя шпиндель с подшипниками от убитой советской дрели, он с конусом Морзе N1.

И в него очень удачно входит имеющийся патрончик:

Наверно не только патрон можно будет вставлять, а и например, центр с поводком, для более точной обработки.
Осталось придумать корпус(стакан) для шпинделя, с тем , чтобы удобно крепился на столе ну и на будущее - заднюю бабку тоже придется варганить.
Привода думаю делать два - шаговый двигатель и двигатель от швейной машинки (90 или 130 ватт) с перекидываемым тудым-сюдым зубчатым ремнем.
Кто чего думает по этому поводу?

Альтернатива-2

ВходcРегистрация