www.cncmasterkit.ru

И так, начал строить следующий станок. Теперь это будет выжигатель с лазером мощностью 2,5Ватт. Завтра забираю лазер и блок управления к нему. Возможно будут вопросы по подключению, если не разберусь сам...
Блок управления вот такой:
Контроллером будет Arduino+cnc shield.
Механику буду делать на рельсах, только потому, что они есть.
Сегодня экспериментировал и придумывал механику оси X. Смог гонять на скорости 25м/мин на драйверах A4988! Потом пытался погонять быстрее и... сдохла ардуинка... Не разбирался пока что именно вышло из строя, но при подключении к компу, движки пищат/гудят, но никак не хотят двигаться...
Поменял ардуинку, поставил другие двайвера (DRV8825), скорость упала до 15м/мин, думаю, потому что микрошаг 1/32, а не 1/16. В любом случае,этого хватит за глаза.
Рабочее поле планирую 255*255мм (по размеру рельс).
Пока всё, на днях будут фото и видео...

По ходу первый вопрос: можно ли для питания двигателей и лазера использовать один БП. Просто у меня есть БП 12В/10А, думал от него всё запитать, если возможно.

Fusion писал(а):можно ли для питания двигателей и лазера использовать один БП

Такими всегда и питаю, три движка по 1,7 А, лазер на 1,5 А, все нормально, проблем нет.

Trudogolik писал(а):

Fusion писал(а):можно ли для питания двигателей и лазера использовать один БП

Такими всегда и питаю, три движка по 1,7 А, лазер на 1,5 А, все нормально, проблем нет.

Спасибо!
А есть смысл для двигателей взять отдельный БП на 24В?

А зачем? Повышенное напряжение нужно для разгона движков, а с ременным приводом они и от 12 вольт шустро бегают.
У тебя какие рельсы и какие ремни со шкивами?

Рельсы у меня 12мм китайские. Ремень ГТ2 6мм, шкивы 20 зубов. Текущая скорость 15м/мин. На такой скорости движки поднимают вертикально гантели 1кг без пропусков Посмотрим, что будет на готовой конструкции.
Кстати, какая скорость нужна для гравировки по фанере лазером 2.5Ватт?

1,0-1,5 метра в минуту. Когда запустишь станок - проведи тест как вот здесь тест N1: http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.ph ... 25#p107825 и тебе сразу будет видно какие рабочие скорости задавать. А холостая у тебя даже выше крыши.
Кстати,один из пользователей Альтернативы-Лайт с такой же электроникой как у тебя обнаружил, что с лазером мощностью более 2 ватт для выжигания лучше использовать RIBC, а не GBRL. Gbrl якобы не успевает.

Trudogolik писал(а):1,0-1,5 метра в минуту. Когда запустишь станок - проведи тест как вот здесь тест N1: http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.ph ... 25#p107825 и тебе сразу будет видно какие рабочие скорости задавать. А холостая у тебя даже выше крыши.
Кстати,один из пользователей Альтернативы-Лайт с такой же электроникой как у тебя обнаружил, что с лазером мощностью более 2 ватт для выжигания лучше использовать RIBC, а не GBRL. Gbrl якобы не успевает.

Спасибо. А grbl что именно не успевает?

У него лазер 2,8 ватта, ардуина УНО и Шилд v3 с A4988.
Правда драйвер лазера на самом лазере стоит, такого типа:


Какие настройки не делал, идет сильный пережог.
А с РИБС говорит понравилось.

В чем суть и причина, я пока не понял.

Начал собирать раму. Вот что получается:

Солидно получается, но зачем такое большое расстояние от стола?
Ведь чем ближе, тем тоньше и интенсивнее луч лазера.
Или будет отдельный подъемный стол?

Trudogolik писал(а):Солидно получается, но зачем такое большое расстояние от стола?
Ведь чем ближе, тем тоньше и интенсивнее луч лазера.
Или будет отдельный подъемный стол?

Стол я не планировал. По плану у меня будет отдельная пластина для крепления лазера, а уже на ней я смогу двигать лазер вверх/вниз. Просто профиль резался без остатков, по этому ноги получились 24см. И еще я заметил, что лучше будет перевернуть всё это вверх ногами, будет компактнее выглядеть.
Я пока не знаю какое необходимо расстояние от заготовки до лазера, читал, что около 10-15см, сделал с запасом.

Вот, перевернул ноги. На этом остановлюсь, наверное.

Чем меньше расстояние от лазера до заготовки, тем интенсивнее излучение и тоньше луч, а значит легче выжигать и резать, в теме про лазер Беозара это обсуждали. Единственное неудобство - что глубина резкости при малых расстояниях будет очень маленькой и на неровной поверхности заготовки периодически будет расфокусировка луча.

Trudogolik писал(а):Чем меньше расстояние от лазера до заготовки, тем интенсивнее излучение и тоньше луч, а значит легче выжигать и резать, в теме про лазер Беозара это обсуждали. Единственное неудобство - что глубина резкости при малых расстояниях будет очень маленькой и на неровной поверхности заготовки периодически будет расфокусировка луча.

Сейчас поищу тему Беозара, почитаю.
Продавец лазера утверждал, что расстояние должно быть 10-15см...
В любом случае, я за считанные минуты могу опустить лазер хоть до нуля.

Trudogolik писал(а):http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.ph ... 71#p114771

Спасибо!
Получу лазер, буду экспериментировать...

Тестирую скорость перемещения

Наконец то получил лазерный модуль!
Он меньше, чем я ожидал
Подскажите как его правильно подключить используя модуль регулировки?
Сам лазер 12-ти вольтовый, это значит, что при прямом подключении он должен потреблять около 200мА. Я правильно понимаю, что на драйвере нужно выставить 12В и 200мА?
Заранее благодарен!
Вот что у меня есть:

Эта зеленая плата с TTL входом предназначена для управления отдельным лазерным диодом, без всякой обвязки.
А в твоем лазере уже стоит простейший драйвер лазерного диода, примерно такой:


То есть та зеленая платка с TTL входом уже не нужна.
Для управления этим лазером можно использовать простейший транзисторный ключ,
например на P55NF06 с соответствующей обвязкой.
Вариант разобрать и выкинуть из корпуса драйвер, оставив один диод, не предлагаю,
т.к. надо знать как драйвер собирался, а то можно и сам диод повредить.

Trudogolik писал(а):Эта зеленая плата с TTL входом предназначена для управления отдельным лазерным диодом, без всякой обвязки.
А в твоем лазере уже стоит простейший драйвер лазерного диода, примерно такой:


То есть та зеленая платка с TTL входом уже не нужна.
Для управления этим лазером можно использовать простейший транзисторный ключ,
например на P55NF06 с соответствующей обвязкой.
Вариант разобрать и выкинуть из корпуса драйвер, оставив один диод, не предлагаю,
т.к. надо знать как драйвер собирался, а то можно и сам диод повредить.

Спасибо за ответ!
Я правильно понимаю, что имеется в виду резисторная обвязка?
Можно ведь любой полевик использовать? То есть сделать простейший транзисторный ключ и управлять ШИМ?

И еще вопросик: можно ли уменьшать мощность лазера подавая на него меньшее напряжение? Просто в крайнем случае, у меня есть step down converter.

Да, пара резисторов в затвор полевика и управляй как хочешь.
Полевиков вольт на 30 и ток от 10 А за глаза.
ШИМ тоже можно использовать.
По драйверу и SDC не скажу ничего, я не изучал его схему и не знаю, насколько эффективно
управлением напряжением.

может кому пригодиться, с поддержкой лазера:
https://github.com/arkypita/LaserGRBL
https://github.com/gnea/grbl/

Нашел транзисторы irf740 и irfbc40.
Начну с 740-го. О результатах отпишусь...
Еще по ходу вопрос: как контролировать и проверять, что всё получается? Делать тестовые проходы на разных режимах?

Planet писал(а):может кому пригодиться, с поддержкой лазера:
https://github.com/arkypita/LaserGRBL
https://github.com/gnea/grbl/

Спасибо!

Fusion писал(а):Делать тестовые проходы на разных режимах?

Проще добиваться качества по тест-полоскам.
Возьми градиент в оттенках серого,

вырежь из него полоски и гоняй на разных режимах пока не понравится.

Доделал сам станочек. Осталось распаять транзисторный ключ для лазера и в бой!




Но по ходу всё еще есть вопросы
Нужна ли подложка для станка, что бы ничего случайно не спалить под ним? Из чего лучше сделать эту подложку?
Где почитать посмотреть про то как правильно выжигать, какие параметры выбирать и почему? Так сказать, азы лазерного выжигания...
Спасибо!

Я использую большой плотный картон, креплю к фанерному столу на двусторонний скотч.На самом деле ничего страшного, что лазер со столом сделает, просто аккуратней и красивее станок выглядит, когда чистый. Я правда еще сетку по 1см выжег прямо на столе, чтобы хотя бы границы были видны и параллельные линии, чтобы по ним можно было заготовку выставлять. Параметры ставишь сам экспериментально. По векторам выжигать вообще не проблема, а вот выжигание фото я так пока и не осилил.

Fusion писал(а):Где почитать посмотреть про то как правильно выжигать, какие параметры выбирать и почему?

Вот тут рассказывал http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.ph ... 74#p111674

Если изображение слишком светлое или наоборот - темное, конвертить его снова не нужно, достаточно открыть управляющий файл(с расширением .nc) и в самом начале этого файла изменить параметр F(скорость)
G90
G0X0Y0Z0 F750
M03

Станок стоит на ненужном ДСП, на котором выжжена сетка как у Алексея.