Простые кухонно-табуреточные станки.

[Trudogolik]

Основные модальные коды можно в строку инициализации вписать: CONFIG -> STATE....(Initial State Setting) -> INITIALIZATION STRING: G80 G17 G21 G40 G49 G61 G90. Но помнить об этом !

Знак % означает начало строки комментариев.
Если за ним ничего нет, то он и не нужен.
А вообще за этим знаком можно и полезно указать название управляющей программы, тип применяемой фрезы, и другую информацию, которую необходимо или желательно помнить для этой УП.
Например: % Panno 3 bogatyrja, kukuruza 3,2 mm, F-600, 12.09.2014, autor- Shouval

[Shouval]

У тебя одна и та же программа по разному выполняется, или разные программы?

Одна и та же программа по разному выполняется! Один раз правильно фрезу в угол уведёт, другой раз до угла не доедет и начинает пилить. Так что это не в УП проблема, я так думаю!

[Trudogolik]

Даже если ее подряд запускать, не запуская в промежутках другую УП и не перегружая МАСН?

[Shouval]

С этим надо будет по подробнее разобраться! Один раз перезагрузка Windows помогла. Подумал, что Windows глючить начал, нашёл чистый, переустановил. Проверил, не помогло. Надо будет "погонять", посмотреть!

[NikRoman]

Зачем знак % стоит в начале и конце программы?

Так определено стандартом GCode.
Цитата из википедии: "Первый (а в некоторых случаях ещё и последний) кадр содержит только один знак «%»." https://ru.wikipedia.org/wiki/G-code
На некоторых станках это обязательно.

Для Maсh3 лучше использовать постпроцессор GCode(MM) (стандартно с ArtCAM идёт) и не париться.

А комментарии просто в круглых скобках идут. G0X0Y0Z0(коммент)

[Trudogolik]

МАСН уже не требует % нигде кроме комментов, и в образцовых УП, что идут с МАСНем его тоже нет.

[Shouval]

В программе так писать?
%
G17
G21
G40
G49
G61
G90

можно и так,а вообще эти коды пишутся в одну строчку.
Если у Вас такой экран,то модальные коды показываются здесь:

Вводить эти,другие,какой-нибудь один модальный код,в уже составленную УП,можно так:
открываем окно "MDI",жмём ENTER,вводим нужный/е коды,жмём ENTER,опять открываем окно Program Run.Если на экране в правом верхнем углу их не было,то теперь должны появиться.Модальный код там останется до тех пор,пока не будет отменен другим,его отменяющим.То есть при следующем открытии программы,внесённые перед этим,так там и остались.Нужно обратить внимание,чтобы в УП не было отменяющих команд.Если они там есть,то произойдет отмена,вводится другой код,который там остаётся до поступления следующей команды.

Посмотрел, вот что у меня в окошке прописано:
G15,G1,G17,G40,G20,G90,G94,G54,G49,G99,G64,G97

[wal]

Посмотрел, вот что у меня в окошке прописано:
G15,G1,G17,G40,G20,

G20 - показывает что установлена дюймовая система измерений.Если Вы хотите работать в метрической,сделайте как я выше описал с вводом команды G21 и посмотрите изменилось ли.
Если работаете в метрической системе,то возможно загружали УП с командой G20,тогда эта команда там останется до появления комады G21,которая переведёт систему в метрическую.Если работаете в метрической системе,введите в постпроцессор G21,собственно как выше указал Trudogolik

[Shouval]

Хорош, спасибо за советы! Сделаю!

[Shouval]

Проблему со смещением центра решил простым способом! При создании УП выборки, выбираю стратегию обработки не растр, а смещение и начальную точку внутри. Поэтому запил начинается из центра, и фрезе нет нужды двигаться в угол в котором происходила ошибка.

[Shouval]

Доброго всем дня! Проблемы начались! На сколько я понял это называется "пропуски шагов". Как это лечить? Николай спасай!
P.S. В общем заметил такую проблему: программа запущена, станок работал, вдруг остановился, потом опять продолжил работу. Запустил без фрезы туже программу. Станок работал, потом опять замолчал, но в другом месте программы, и так оставался пока я по контролёру не ударил рукой, сразу продолжил работать!))) Где то контакт значит отходит от вибрации. Как теперь найти где этот плохой контакт?

[Serjik]

это уже не пропуски шагов. Пропуски это когда из серии выпадают несколько шагов, происходит сдвиг но работа не останавливается. Ищите тот самый плохой контакт. Это самая простая неисправность со сложной диагностикой нужно просто перебрать устройство. все продуть почистить, перетянуть винтовые контакты , пропаять паяные, переткнуть и помыть разъмы, при подозрении - менять. подергать провода вдруг гдето внутри обрыв...

[Shouval]

Меня это тоже порадовало, когда от удара заработало! Буду искать!

[Trudogolik]

Прекратите бить технику, следующая неисправность будет выгорание микросхемы. В первую очередь проверяйте разъемы.

[Shouval]

Да я потихоньку! Больше не буду!

[motoyarik]

Прекратите бить технику

Ну, с рабами же это срабатывало?

[Shouval]

Ну, с рабами же это срабатывало?

Да и со старыми телевизорами тоже! Из детства помню! Вот по привычке и "шлёпнул" , а оно и сработало!

[Shouval]

Прекратите бить технику, следующая неисправность будет выгорание микросхемы. В первую очередь проверяйте разъемы.

И вообще ты мне не нравишься, ни разу в тебе добра не обнаружил! Радуйся , что ни стал я снимать , как ты станок сделал...Или показать , как ты отверстия насверлил? И как станина криво поставлена?

[VVChaif]

У-у-у-у, как все запущено...

[Shouval]

У-у-у-у, как все запущено...

))) Вот так вот! )))

[Shouval]

Да уж, беда! Не понятно где контакт отходит! Болванки порчу...
P.S. Обнаружил, дело в блок питании, вентилятор работает, а зелёная лампочка то гаснет, то загорается. Значит причина не на входе, а на выходе!
В общем снял я блок питания с задней стенки станка! Думал этого достаточно! Оказалось нет, незаметные прерывания так и остались, потому что обнаружил, что фреза не доехала до нужного места, значит был пропуск. Разобрал блок питания, сразу бросился в глаза, болтающийся конденсатор, на плате написано С1. Пропаял контакты! Теперь не шатается, посмотрим, что будет дальше...

[Shouval]

Прошло несколько дней "полёт" нормальный, в этом была причин всех бед!

[MadRat]

Разобрал блок питания, сразу бросился в глаза, болтающийся конденсатор,

Вы что китайцев не знаете? с этого обычно и начинают, разбирают смотрят как всё припаено, есть ли везде термопаста и промывают плату если она вся во флюсе, сразу куча глюков отпадёт

[Эдик]

Воскресил легенду..

[Trudogolik]

Молодца!
Только это больше на "Таржет" похоже, он с рельсами. http://cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=23&t=3450

Какая рабочая зона?

[Эдик]

120x200 Это кстати тот самый, который korak начинал собирать)).Я вал на опоре решил поставить чтоб с запасом было).В планах поворотку поставить, уже есть и редуктор волновой и патрон, надо будет сесть и сделать..

[Trudogolik]

Красиво получилось. Надеюсь в работе уже себя показал?
А Korak куда пропал?

[Эдик]

Да, пару плат гравировал уже. Для раскрытия всего потенциала думаю без СОЖ не обойтись, а в квартире это уже проблематично немного).Ближе к лету перееду в дом, там уже и испытаем на полную).Хотя алюминий ещё думаю и в квартире попробую)).Korak работает, времени нету скорее всего..

[Trudogolik]

Да, СОЖ обязательно надо, сооружай на стол ванночку,
делай резервуар и хотя бы капельницу ставь над фрезой.
Хотя весь потенциал станка и шпинделя вряд ли и с СОЖ реализуешь.
У меня на Таржете шпиндель 2,2 Квт, так он обычно и на 20% не загружен
при обработке дюрали, ток едва до 2А доходит,
а чтобы 10 А выжать - надо и фрезу диаметром 20-30 мм и режим экстремальный.

[George164]

Да, СОЖ обязательно надо, сооружай на стол ванночку,

А есть ссылочки на ванночки и как там деталь крепить. Ничего кроме накладного стола из дюраля загеметизированного в ванночке и прикрученного к основному столу в голову не приходит. Пора оргстекло под лазер точить, а без ванночки толку не будет.