Привет всем! выставлю фотки своего станка (это второй станок, первый был из принтеров). Может поспешил выбрать тему "законченные проекты станков " пока станок не запущен, и ни одного изделия на нем не вырезано. Но все же решусь именно к готовому его отнести.
Далее просто фотки, кому что интересно - спрашивайте, описывать особо нечего - ничего своего не придумал. Конструкция тут такая не раз была уже.
Боковины, панель Z, кронштейн 16мм Д16 остальное 12мм Д16
Вся работа выполнена ручным фрезером, болгаркой, сверлильным станком, и напильником из заказной работы только кронштейн.
ШВП 1605 + 1204
Моторы 19кг, по Z на 12кг.
рельсы 800\500\300 (20мм 16мм 12мм)
рабочее поле примерно 600 на 350 получилось
контроллер будет стоять L297+IR2104+IRFZ44, блок питания трансфоматорный на 36 вольт
Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
Serjik, Красиво получилось! ждем видео роботы ,Я так понимаю что у вас на Z рельсовые нап, на 12 Хорошая ли у них жесткость ? вроде у них 3 ряда шариков Я тоже хотел такие купить но не знал как они себя поведут на ось z.
- Serjik
- Станкостроитель
- Сообщения: 757
- Зарегистрирован: 05 янв 2010, 01:00
- Откуда: Волгоград
- Контактная информация:
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
Да нет, вроде 4 ряда. Меня предупреждали на форуме что лучше сразу заменить на 16е... но подумав - просто разнес немного еще релься друг от друга (ширина основания Z - 145мм получилась) просканировав тему про Альтернативу (там 13 круглые валы без опоры) решил всетаки поставить 12е. практика покажет.kt315 писал(а): у них 3 ряда шариков
У меня вопрос ко всем:
Сейчас остался один двигатель установить на боковину портала, я там немного промахнулся размером и теперь хвост ШВП и вал двигателя уперлись друг в друга ()милиметра 3-4 надо убрать чтобы они не касались друг друга в муфте и еще несколько милиметров чтобы на работу муфты осталось, эл элемент имеет отверстие больше чем вал двигателя но совсем не много больше. Вопрос:
что лучше?
1. подрезать хвост ШВП
2. подрезать вал (21мм d=10)
3. сделать проставку между боковиной и двигателем (на стойки не хочу, сделать хорошо - нет токарного, да и теплоотвод хотел отдать боковине)
4. еще варианты?
Ах да - еще вопрос: как лучше стол прикрепить к боковым швелерам? нарезать в плите стола резьбу и снизу? еще варианты? сверху вроде будут торчать шляпки болтов... тоже не хорошо
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
Serjik,
делай проставку обрезать всегда успееш
делай проставку обрезать всегда успееш
4 или вроде 4ряда ? за раннее спасибо!Serjik писал(а):Да нет, вроде 4 ряда.
- Serjik
- Станкостроитель
- Сообщения: 757
- Зарегистрирован: 05 янв 2010, 01:00
- Откуда: Волгоград
- Контактная информация:
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
посмотрел! 100% 4 ряда
- Serjik
- Станкостроитель
- Сообщения: 757
- Зарегистрирован: 05 янв 2010, 01:00
- Откуда: Волгоград
- Контактная информация:
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
товарищи! еще один вопрос: конструкция видна на фото. Не секрет что масса портала получилась внушительная не взвешивал - но что-то мне кажется кг под десять. Стоит уменьшать массу путем пропиливания окон, или высверливания в задней стенке и в нижней панели портала отверстий? ну пусть 15-20% удастся снизить массу. Стоит ли этим заниматься?
Re: Станок SerjikCNC на круглых рельсах 600 на 350
ну если хотите чтоб станок переворачивало на резких ускорениях, то стоит )