вот я его и сделал
вот я его и сделал
Ну вот не прошло и полгода как я его построил
[/img]
крепление жертвенного стола конечно не очень, но это не удержался, для пробы.
ось Х построена на направляющих от пишущих машин, основания направляющих прошабрены, выставлены на основание с помощью индикатора «часиков», в итоге удалось добиться от этих направляющих по горизонтали на всей длине 4 сотки прогиб посередине, по вертикали тоже посередине 2-3 сотки.
Ось Y каретка -два уголка 63 сварены в квадрат, на нем установлены 16 подшипников, которые регулируются гайками, после регулировки законтрены фиксатором резьбы. Сама направляющая из профильной трубы 50х50, труба удивительно точная, винта нет совсем, размер 50 выдержан плюс минус сотка (спасибо ММК). Направляющая установлена на станке навсегда (приварена) сварка направляющей это отдельная история, но в итоге на всю длину неперпендикулярность оси Х две сотки, не параллельность столу 0.
. На этой каретке установлена ось Z, вертикальность установки регулируется регулировочными винтами в двух плоскостях, в итоге все оси как у взрослого станка, перпендикулярны по самое не могу.
Жесткость оси Z думаю достаточная, при усилии 1 кг в крайнем положении практически не отгибается, при усилии 5 кг отгибается на 3-5 соток.
С винтами хуже, строительные шпильки М8 на подшипниках в распор, люфт 0.18 мм, гайки соединительные муфты М8, со временем буду менять на трапецию М12. Передача от двигателя на винт ремнем (и шкивы и ремень от электрорубанка), максимум скорость в таком варианте 1150 мм/мин.
Видно, что еще не все покрашено.
Шпиндель самодельный, вернее цанговый патрон заказан из Гонконга, обойма выточена хорошим токарем, а подшипники, шкив и все остальное просто собрано вместе. Привод шпинделя, переделанная старая УШМ, ведущие шкивы большой и маленький, маленький лежит на столе, плюс плавная регулировка оборотов.Шпиндель, привод, каретка оси Z уравновешены противовесом через эту виселицу над станком, нагрузки на винт оси Z нет ваапче, только от сопротивления детали.
На столе стоят выполненные изделия, стульчик из детской мебели, здесь на форуме есть, и коробка для цанг, рисовал сам, и гораздо дольше, чем станок пилил.
Шпиндель установлен так высоко, чтобы можно было ставить поворотную головку, 4-ую ось. Да, о размерах, ход по оси Х -450 мм, по оси Y -490 мм, по оси Z- 115 мм.
[/img]
крепление жертвенного стола конечно не очень, но это не удержался, для пробы.
ось Х построена на направляющих от пишущих машин, основания направляющих прошабрены, выставлены на основание с помощью индикатора «часиков», в итоге удалось добиться от этих направляющих по горизонтали на всей длине 4 сотки прогиб посередине, по вертикали тоже посередине 2-3 сотки.
Ось Y каретка -два уголка 63 сварены в квадрат, на нем установлены 16 подшипников, которые регулируются гайками, после регулировки законтрены фиксатором резьбы. Сама направляющая из профильной трубы 50х50, труба удивительно точная, винта нет совсем, размер 50 выдержан плюс минус сотка (спасибо ММК). Направляющая установлена на станке навсегда (приварена) сварка направляющей это отдельная история, но в итоге на всю длину неперпендикулярность оси Х две сотки, не параллельность столу 0.
. На этой каретке установлена ось Z, вертикальность установки регулируется регулировочными винтами в двух плоскостях, в итоге все оси как у взрослого станка, перпендикулярны по самое не могу.
Жесткость оси Z думаю достаточная, при усилии 1 кг в крайнем положении практически не отгибается, при усилии 5 кг отгибается на 3-5 соток.
С винтами хуже, строительные шпильки М8 на подшипниках в распор, люфт 0.18 мм, гайки соединительные муфты М8, со временем буду менять на трапецию М12. Передача от двигателя на винт ремнем (и шкивы и ремень от электрорубанка), максимум скорость в таком варианте 1150 мм/мин.
Видно, что еще не все покрашено.
Шпиндель самодельный, вернее цанговый патрон заказан из Гонконга, обойма выточена хорошим токарем, а подшипники, шкив и все остальное просто собрано вместе. Привод шпинделя, переделанная старая УШМ, ведущие шкивы большой и маленький, маленький лежит на столе, плюс плавная регулировка оборотов.Шпиндель, привод, каретка оси Z уравновешены противовесом через эту виселицу над станком, нагрузки на винт оси Z нет ваапче, только от сопротивления детали.
На столе стоят выполненные изделия, стульчик из детской мебели, здесь на форуме есть, и коробка для цанг, рисовал сам, и гораздо дольше, чем станок пилил.
Шпиндель установлен так высоко, чтобы можно было ставить поворотную головку, 4-ую ось. Да, о размерах, ход по оси Х -450 мм, по оси Y -490 мм, по оси Z- 115 мм.
Про вибрацию пока трудно сказать, пока только фанеру 3 мм и оргстекло 3 мм обрабатывал, кукурузой 2 мм диаметр, за один проход на скорости 350 мм/мин. При таких режимах резания вибраций нет. Вибрация была когда использовал приводной ремень не резаный, а когда разрезал его вдоль на 4 ремешка, вибрации нет, но шум от привода (УШМ), хотелось бы потише.
Противовес никак не рассчитывал, просто взвесил все подвижные части оси Z и противовес сделал таким же весом, там просто насыпана дробь №4.
Направляющие оси Х от пишущей машинки 2 штуки, фото выложу в понедельник, дочка экспроприировала фотоаппарат.
Алюминий пока не пробовал, но дюраль Д16Т точно будет резать, он практически как оргстекло обрабатывается.
Противовес никак не рассчитывал, просто взвесил все подвижные части оси Z и противовес сделал таким же весом, там просто насыпана дробь №4.
Направляющие оси Х от пишущей машинки 2 штуки, фото выложу в понедельник, дочка экспроприировала фотоаппарат.
Алюминий пока не пробовал, но дюраль Д16Т точно будет резать, он практически как оргстекло обрабатывается.
Зравствуйте.
Для vzgherea фото каретки, их на станке две. Эти скажем рельсы, каленые и шлифованные, а вот литье по геометрии какашка. Его пришлось шабрить по вертикали, и по горизонтали, по горизонтали только одна привальная плоскость, со второй стороны регулируется винтами. На подвижной части каретки рельсы крепятся винтами, их просто выставил параллельно с помощью часиков, затем обе каретки выставлял на раме, на кронштейне крепил часы к одной каретке, и обкатывал вторую.
Для Prorab фото подшипников оси Y. в каретке из двух уголков, сделаны прямоугольные отверстия для подшипников, к ней же приварены шпильки, на шпильки надеты оси подшипников. Оси предварительно сошлифованы с одной стороны под расчетный размер, затем на каретке подгоняются окончательно и регулируются гайками.
beozar анкерное колесо и анкер из вашего файла. часы много позже.
Для vzgherea фото каретки, их на станке две. Эти скажем рельсы, каленые и шлифованные, а вот литье по геометрии какашка. Его пришлось шабрить по вертикали, и по горизонтали, по горизонтали только одна привальная плоскость, со второй стороны регулируется винтами. На подвижной части каретки рельсы крепятся винтами, их просто выставил параллельно с помощью часиков, затем обе каретки выставлял на раме, на кронштейне крепил часы к одной каретке, и обкатывал вторую.
Для Prorab фото подшипников оси Y. в каретке из двух уголков, сделаны прямоугольные отверстия для подшипников, к ней же приварены шпильки, на шпильки надеты оси подшипников. Оси предварительно сошлифованы с одной стороны под расчетный размер, затем на каретке подгоняются окончательно и регулируются гайками.
beozar анкерное колесо и анкер из вашего файла. часы много позже.
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
Revenger, я с разгона налепил их штук пять А потом как и ты. Всё выкинул, и... Теперь два станка. Не скажу что супер-пупер, но делалось под свои запросы.Подумываю о переделке своего... Или, может, начать все заново. Качественно и не торопясь.
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 1383
- Зарегистрирован: 09 фев 2011, 01:00
- Имя: Александр
- Откуда: Ставропольский край
- Контактная информация:
Я с вечера распланирую ;"Завтра займусь усилением оси Z, переделаю ось У" а приеду в гараж и.. Тут же нахожу себе занятие и не могу себя заставить начать переделку.
Вот и сегодня... начал делать держатель под нож плоттерный вместо нужной модернизации.
Хотя и это нужно, т.к. я до сих пор не осознаю всей мощи и возможностей станка ЧПУ.
А этот вариант (как у ТС) прямо ничегошный.. Чуствуется надежность.
Вот и сегодня... начал делать держатель под нож плоттерный вместо нужной модернизации.
Хотя и это нужно, т.к. я до сих пор не осознаю всей мощи и возможностей станка ЧПУ.
А этот вариант (как у ТС) прямо ничегошный.. Чуствуется надежность.
Сегодня фрезеровал на своем станке отливки, отлитые в выходные. По качеству отливки - очень ГУД, по фрезеровке, тоже оч здорово. Две десятки глубина, фрезерует на 700 мм/мин, за раз, два мм глубина, фрезерует на 50 мм/мин. это режимы без вибрации. Если брать глубже, то даже при снижении скорости начинает дробить, при глубине две десятки увеличение скорости приводит к торможению шпинделя, не протягивает движок. У меня там простой регулятор по напряжению, без связи с оборотами. Да, это данные для фрезы для ручного фрезера по дереву, диаметром 8 мм, с твердосплавными напайками, так что жесткостью станка удовлетворен.
Пишущие машинки были использованы по очень банальной причине, не было денег и уверенности в силах по электрической части, поэтому затраты материальные минимизировались, а ручной труд не считался по времени и объему. А так направляющие от пишущих машинок по точности изготовления большая кака. Сейчас бы делал из алюминиевого профиля.
Это из опыта использования пиш. машинок.
Это из опыта использования пиш. машинок.