Kobylyansky писал(а):Пропоную токарно-фрезерний станок чпу по дереву для виготовлення деталей обертання+ фрезерування. Ідеально підходить для малосерійного виготовлення балясин, ніжок до столів та інших деталей будь-якої складності та конфігурації (канелюнери прямі та спіральні на будь-якій частині деталі, будь який шаг, довжина та кількість канелюнерів).
Технічні параметри:
Габарити станка Ш,Д,В – 120см, 250см, 130см.
Відстань між центрами - 0 - 1250 мм.
Максимальний діаметр заготовки - 220 - 260 мм.
Потужність двигуна шпинделя - 400 вт
Швидкість обертання шпинделя – 1200 та 2400 об\хв
Потужність двигуна пильного вузла - 750вт 3000 об\хв
Пила з твердосплавними напайками
Потужність фрезерного вузла - 2000 вт
Вісь Х і Z - трапецевидний гвинт + стальна гайка + підшипникові опори + еластична муфта для зв»язку з ШД (можливість вибору продольного люфта)
Шаговий двигун вісь Х - 46 кг\см
Шаговий двигун вісь Z, Y - 18 кг\см
Направляючі по всіх осях саморобні - швеллер 14 + підшипники (є можливість вибирати люфт)
Контроллер - Драйвер l297 + irfz44 (шаг та півшаг) + Опторозв»язка Lpt порта
Живлення контроллера - імпульсний блок живлення 24в 350 вт
Вісь Y - поворотна вісь (черв"ячний редуктор 1:30) + електромагнітна муфта.
Все управління здійснюється за допомогою УП, тобто перехід від токарної непозиційованої обробки тіла обертання до позиційованої фрезерної обробки здійснюється програмно (електромагнітна муфта), що дозволяє отримати деталь в повному безперервному циклі...
Швидкість позиціонування (півшаг) до 1500мм\хв, в режимі шагу буде 3000мм\хв, але реально для роботи потрібно не більше 800 -1000 мм \хв
Живлення станка 220В. Є можливість (при бажанні клієнта) переобладнати на 380, але прийдеться замінювати двигун шпинделя (робоча і пускова обмотки 220в), двигун пильного вузла дозволяє перехід на 380в.
Зйом матеріалу за один прохід - Комфортний 8 мм (по радіусу, тобто 16 по діаметру).
Софт:
1. Управління Mach3 + lpt
2. CAM програми – Featurecam(постпроцессори для токарної та фрезерної обробки) + для комфортного проектування контуру токарки - corelDraw або інший векторний редактор, хоча є можливість будувати контур і в самому Featurecam.
3. Власна розроблена програма, яка об"єднує кілька УП для однієї моделі, тобто токарна обробка + фрезерна обробка з програмним управлінням вузлами.
Извините за нарушение правил форума - скопировал текст с объявления, чтобы не перепечатовать, никакой провокации здесь нет). Для меня комфортный укр. язык (за грамматику на русс. прошу прощения), но правила действительно есть правила... Использовал цитату, так как почему то не могу отредактировать сообщение... Инфа и фото выложены чтобы отдать дань этому форуму на котором "заболел" чпу станками...., и чтобы освежить форум старыми-новыми идеями....
Предлагаю токарно-фрезерный станок чпу по дереву для изготовления деталей вращения + фрезерования. Идеально подходит для мелкосерийного производства балясин, ножек к столам и других деталей любой сложности и конфигурации (канелюнеры прямые и спиральные на любой части детали, любой шаг, длина и количество канелюнеров).
Технические параметры:
Габариты станка Ш, Д, В - 120см, 250см, 130см.
Расстояние между центрами - 0 - 1250 мм.
Максимальный диаметр заготовки - 220 - 260 мм.
Мощность двигателя шпинделя - 400 Вт
Скорость вращения шпинделя - 1200 и 2400 об \ мин
Мощность двигателя пильного узла - 750Вт 3000 об \ мин
Пила с твердосплавными напайками
Мощность фрезерного узла - 2000 Вт
Ось Х и Z - Трапецевидный винт + стальная гайка + подшипниковые опоры + эластичная муфта для связи с ШД (возможность выбора продольного люфта)
Шаговый двигатель ось Х - 46 кг \ см
Шаговый двигатель ось Z, Y - 18 кг \ см
Направляющие по всем осям самодельные - швеллер 14 + подшипники (есть возможность выбирать люфт)
Контроллер - Драйвер l297 + irfz44 (шаг и полушаг) + Опторозвязка Lpt порта
Питание контроллера - импульсный блок питания 24в 350 вт
Ось Y - поворотная ось (червячный редуктор 1:30) + электромагнитная муфта.
Все управление осуществляется с помощью УП, то есть переход от токарной непозыцыонируэмой обработки тела вращения к позыцыонируэмой фрезерной обработки осуществляется программно (электромагнитная муфта), что позволяет получить деталь в полном непрерывном цикле ...
Скорость позиционирования (полушаг) до 1500мм \ мин, в режиме шага будет 3000мм \ мин, но реально для работы требуется не более 800 -1000 мм \ мин
Питание станка 220В. Есть возможность (при желании клиента) переоборудовать на 380, но придется заменять двигатель шпинделя (рабочая и пусковая обмотки 220В), двигатель пильного узла позволяет переход на 380в.
Съем материала за один проход - Комфортный 8 мм (по радиусу, то есть 16 по диаметру).
Софт:
1. Управление Mach3 + lpt
2. CAM программы - Featurecam (постпроцессора для токарной и фрезерной обработки) + для комфортного проектирования контура токарка - corelDraw или другой векторный редактор, хотя есть возможность строить контур и в самом Featurecam.
3. Собственная разработана программа, которая объединяет несколько УП для одной модели, то есть токарная обработка + фрезерная обработка с программным управлением узлами.
, а что такое балясины?