www.cncmasterkit.ru

Revenger писал(а):Для опытов хорошо б иметь по десятку разных, а не одну/две.

Алмазным диском от бормашинки затачивай хвостовики "обломышей" и тренируйся. Точить можно по разному, но для тренировок по металлам лучше всего "пирамидки", т.е. точаться 3 грани на конус.

Кстати попробовал я сегодня "обломышем" от кукурузы, который затачивал под одну грань и резал фанеру... Я обалдел от той легкости, с которой эта "фреза" режет алюминий. Причем на высоких оборотах. Вручную погонял фрезер (получалась максимальная подача 820) туда/сюда и поснимал немного алюминий. Если действительно, не заглубляться, то даже лучше получается, чем я пробовал большими фрезами (5-8мм), которые по металлу предназначены.

п.с. у моей машинки нет в комплекте вроде алмазного... Алмазный диск есть диаметром 15см. и шириной около 5мм. Им и точил на сколько получилось, ручками держа.

Два дня пилил рельефы по дубу, глубина 15мм шаг 0.3, 0.5мм подача 1200 сразу на чистовую, без черной обработки, потом и обрезку той же фрезой сделал. Короче одна фрезка тройка, с круглым концом от Трудоголика, пилила дуб вчера 9 часов и сегодня 10 с половиной и хоть бы что!!! Похоже даже не поняла что она работала Я думаю, еще неделю дуб грызть можно Я в восторге!

Это скорость хорошая, материал твердый и..... люфтов в станке практически нет

beozar, фото фрезы в студию

РебятЫ, чем можно порезать вспененный ПВХ (мягкий относительно), чтобы не было бахромы? Или это невозможно?
Я резал до этого заточенным сверлом (в однозаходное) - была бахрома, теперь попробовал двухзаходной, вот такой
как справа, диаметр 2мм, только прямой торец, не 3D.

И получил гораздо меньше, но всетаки бахрому.



Низ у пластика идеальный, а вот верх...
Она удаляется ножом или ножницами, если посрести, но ведь поскрести можно на одном изделии, но не на сотне...
Но это к слову, а почему я хочу избавиться от нее - просто хочу покрыть пвх покрытием, а потом фрезернуть, чтобы торцы потом еще раз не проходить вручную, чтобы счистить, так вот никак не соображу чем же его резать и возможно ли такое с фрезами, которые нам доступны, в том числе и через "трудоголика".

Резал на скорости 950мм/м, т.е. медленно (это максимум со шпилькой), в один заход, направление встречное.
Бахрома на остатках еще больше, т.е. попутное не прокатит.

Спасибо.

Revenger, 
компрессионной фрезой. Попробуй еще с припуском.

Это что за чудо? Типа стружка вниз?
Если да, тоя пробовал дреммелевской. Внизу рвет.
А припуск как правильно выставить? Я как-то десятку резал (тоже ПВХ) так и не понял что это дает.
И еще.. припуск, это получится не в один проход же?
Сорри.

Вот такими пробуй. Я у трудоголика покупал.

Revenger, 
забыл сказать, обильная бахрома часто признак биения фрезы или отжима, и перегрева фрезы.

at90, Сейчас на сайте не вижу таких. Она "кукуруза растет"
Baha, Биение я не смогу проверить. Фрезер довольно новый, но конечно не проф.. Обычный спарки 750вт. Хотя наработано всего-то несколько часов за пол года. Перегрев вряд ли, стружка летит четка и много, да и никакого запаха. Вот на сверле был запашок немного.

Revenger, Вы ломаете фрезы не столько от биения шпинделя сколь от вибрации заготовки, сам часто наступал на такие грабли прижал лист в двух точках и давай резать.... как результат сломанная фреза.... Делайте норм крепление и будет вам счастье... для плоских деталей двусторонний скотч очень помогает, и экономить на нём не стоит... фрезы дороже...

На сайте их и не было. Я в одной из тем увидел, Написал Николаю в личку и купил.

Та что справа, тройка пилит у меня две недели. Три дня дуб, остальное ольха. Рельефы на 10 мм сразу на чистовую, по 7 -8 часов. Самому интересно на сколько хватит.
http://cncfiles.su/photo/8384

beozar писал(а):Та что справа, тройка пилит у меня две недели.

У меня то-же троечка долго по березе бегала,но точить все равно придется.
Отдавал точить,сказаль качество

Подскажите, режущий профиль на конце "кукурузы" какой по форме: цилиндр или сфера?
Нашел - рыбий хвост
А сферы на конце бывают у кукурузки?

Vladim писал(а):А сферы на конце бывают у кукурузки?

Я не встречал (все что я видел - с п-образным окончанием). Она вроде предназначена для раскроя, а те, у которых сфера - для 3Д.

Фрезы имеющиеся в данный момент:


Однозубая, хороша для обработки алюминия. Может работать как концом, так и боковыми поверхностями, без проблем торцевал ею 10 миллиметровые пластины из АД31Т1 даже без СОЖ. Такая же но 6 мм вообще зверь, но на оборотах больше 15000 требует сож, иначе АД31 намазывается на фрезу.
Пазовая, с 2-мя прямыми режущими гранями. На малых оборотах хороша для зачистки торцов тонкого оргстекла, почти полирует грань. Пазы в дюрали делал до 12 мм.
Фрезы с закругленным концом, для 3D обработки твердых материалов.
Кукуруза, она и в Африке кукуруза, хорошо подходит для раскроя фанеры и тонких деревянных пластин на скоростях больше 600 мм.мин.
Все фрезы из карбида вольфрама.

Trudogolik, а цены какие?

Пока 100 за любую.
Вот торцевал дюраль толщиной 10 мм спиральной однозубой.
Съем 1,5 мм(половина диаметра фрезы), скорость 100 мм\мин, обороты - примерно 3500 в минуту, шпиндель от китайского 2030CNC.
Скачать файл MOV07388.MPG (3.84 MB)

Бомба. Не алюминий, а мыло. Вот станочек и фреза... Да еще сбоку. ЧУдо.

Да, это резал на "Альбомнике". При сверлении карбидовыми сверлами или торцевании фрезами стружка выходит "калиброванная", одна в одну, что в первую очередь говорит о жесткости станка и остроте инструмента.

Для чего эти фрезы? кукуруза четвертая понятно, "...хорошо подходит для раскроя фанеры и тонких деревянных пластин на скоростях больше 600 мм.мин.", пятый гравер, для металла по ходу, но я им хорошо дерево фрезерую (ту же кудрянку), т.к. нет фрезы на 60градусов и не видел таких. Остальные в упаковке шарошки, купил в магазине, даже для дерева плохо годятся. Даж не знаю, для чего они (в магазине ведь тоже манагеры хрен чо знают). Думал, это и есть фрезы, но после нормальных фрез понял, что это не фрезы, а шарошки и есть. А вот для чего они хз. У нас вообще, проблема купить фрезы нормальные на 3.175мм. Только продают на 6-7мм, для дерева разные. 3D вообще в глаза не видел, а надо бы. Хочу рельеф ящерки сделать, вот и применяю граверы. Правда получается с полосками с шагом с величиной шага прохода.

Пробовал второй фрезой (двухпроходная) сегодня в дюрале сделать окружность (ну мне большое отверстие нужно просверлить), и то ли фреза не подходит, то ли станок. Станок понятно, он у меня слабый и никакой жесткости. Просто думал, если фреза хорошая, то прокатит. По программе вроде заглубился на 1.1мм, а реально даже на 0.1мм не прогрыз. Или все же фреза тоже эта не подходит? Однозубой нет, кроме той первой на фотке. Для чего она?

И вообще, кто уже много и хорошо фрезерует, понимает назначения фрез, неплохо бы выставить фотки фрез с комментариями, для чего какие фрезы предназначены и на каких скоростях. Думаю, многим будет полезно, особенно новичкам избежать поломок фрез. Я пока ни одну не сломал, т.к. использовал только парочку видов, для дерева. Да и станок по ходу не позволит, скорее он остановится, чем сломается фреза...

те, которые справа в коробочке и у нас тоже продаются. Для бормашинок по металлу. Больше скорее для гравировки.
Я пробовал люминь двухзаходной (как на фото "трудоголика")- режет классно, даже удивился. Разве что у моего не хватает точности, но режет 100%. Большими фрезами (заводскими, 6-8мм) не получается - скачет весь станок.

nowmik, по фрезам слева направо.
1. "Лопата" для выборки плоских карманов в мягких материалах, т.е. если надо выфрезеровать много и быстро. Можно применять для первых черновых проходов при обработке большого куска дерева.
2,3 спиральные двухзаходные для фрезеровки. Длина рабочей части большая поэтому пригодна для глубоких пазов, но применять с малыми подачами и обязательно расширение паза с 2-х сторон в попутном направлении. т.е. если хочешь сделать паз шириной 2 мм, применяй фрезу 1,5 мм и обраббатывай поочередно правую и левую стороны двигаясь против часовой стрелки. Если попробуешь просто резать глубокий паз шириной равной ширине фрезы, обязательно ее сломаешь.
4. Кукуруза - уже ясно
5,6 - конические граверы, из названия понятно что для гравировки, неглублокой и неспешной.

Боры в коробочке справа - для ручных работ гравировальной машинкой, пробовал применять такие в станке - результат не очень, срезает мало, забивается быстро, тупиться еще быстрее, они кажется из обячной стали HSS(P6M5) а то и хуже.

Trudogolik писал(а): 2,3 спиральные двухзаходные для фрезеровки. Длина рабочей части большая поэтому пригодна для глубоких пазов, но применять с малыми подачами и обязательно расширение паза с 2-х сторон в попутном направлении. т.е. если хочешь сделать паз шириной 2 мм, применяй фрезу 1,5 мм и обраббатывай поочередно правую и левую стороны двигаясь против часовой стрелки. Если попробуешь просто резать глубокий паз шириной равной ширине фрезы, обязательно ее сломаешь.

Немного не понял.
Если резать в два захода(правую и левую стороны), кто мешает сломаться фрезе в первый заход, она ведь будет резать материал на всю ширину?(второй заход будет только одной стороной резать) Может я не так понял мысль?

Я говорил о глубоких пазах, которые нужно резать за много проходов. На глубине больше 2-3 диаметров фрезы даже при малом съеме фреза испытывает очень большие нагрузки, если не расширять паз. Естественно, величина съема за каждый проход должна соответствовать допустимой нагрузке на фрезу.

Теперь всё понятно, спасибо

Не подскажите - какой режим подобрать для реза дубового шпона 6мм толщиной.
Фреза-кукуруза d=1.2мм
Фрезер - 0-24000об/мин 800Вт.
Скорость перемещения макс 3000 мм/мин.

Обороты на максимум, скорость на минимум, заглубление не более 0,5. если фреза будет "гореть" - добавить скорости или убавить обороты