мой второй станок))) 3/1,5/0,4
Модератор: Dj_smart
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 29 янв 2010, 01:00
- Откуда: Одесса в данный момент в тбилиси
мой второй станок))) 3/1,5/0,4
А вот что у меня, и как все устроенно
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 29 янв 2010, 01:00
- Откуда: Одесса в данный момент в тбилиси
вот не так давно получил начинку
http://www.cncfiles.su/photo/5788.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5789.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5790.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5791.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5792.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5787.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5786.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5785.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5788.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5789.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5790.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5791.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5792.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5787.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5786.jpg
http://www.cncfiles.su/photo/5785.jpg
гм.. не ту ссылку скинул.
в общем реки делают из стали 40-45
Для сварки стали 45 необходимо применить предварительный подогрев, а после сварки отжиг. В результате, при сварке образуется в околошовной зоне закаленная зона, очень высокой прочности, но малой пластичности, хотя и обеспечивается удовлетворительное формирование шва. По этой причине, с целью снижения скорости охлаждения ОШЗ при сварке сталей 45 выполняется предварительный подогрев. Подогрев позволяет получить в ОШЗ структуру, которая обладает закосом пластичности, достаточным для того, чтобы не образовались трещины в результате ТДЦ. Для снижения внутренних напряжений после сварки производят отжиг детали Т=675-700С охлаждение до Т=100-150С вместе с печью.
в общем реки делают из стали 40-45
Для сварки стали 45 необходимо применить предварительный подогрев, а после сварки отжиг. В результате, при сварке образуется в околошовной зоне закаленная зона, очень высокой прочности, но малой пластичности, хотя и обеспечивается удовлетворительное формирование шва. По этой причине, с целью снижения скорости охлаждения ОШЗ при сварке сталей 45 выполняется предварительный подогрев. Подогрев позволяет получить в ОШЗ структуру, которая обладает закосом пластичности, достаточным для того, чтобы не образовались трещины в результате ТДЦ. Для снижения внутренних напряжений после сварки производят отжиг детали Т=675-700С охлаждение до Т=100-150С вместе с печью.
с кондуктором говоришь... как я понимаю на соединение двух реек сверху кладут подобную рейку.
пробуй сварить... остаточное напряжение в любом случае будет главное сделать равномерный шов чтоб примерно равно распределить то самое напряжение чем меньше будет изогнута рейка там меньше вероятность образования трещин в шве при правке
пробуй сварить... остаточное напряжение в любом случае будет главное сделать равномерный шов чтоб примерно равно распределить то самое напряжение чем меньше будет изогнута рейка там меньше вероятность образования трещин в шве при правке
Последний раз редактировалось FFO 07 авг 2010, 13:18, всего редактировалось 1 раз.
Не угадаешь с равномерным швом ,а значит с равномерной деформацией или напряжением ,т.к. это чисто субъективный параметр .Начав варить и отдалившись начало шва будет кристаллизоваться и остывать ,а ведь недалеко от него еще расплавленный металл и температура порядка 6000-7000 градусов в сварочной ванне .Для выравнивания образующихся напряжений и как следствие - деформаций ,необходимо варить с минимальным прогревом при достаточном проваре ,небольшими участками "от середины к концам" противоположными швами ,чтобы возникающие усилия являясь "встречными" максимально снижали влияние друг друга ,и в целом на конструкцию .А т.к. имеем материал Ст45 ,которая в сыром виде неплохо "садит" инструмент ,а при сварке требует дополнительно предварительный и последующий подогрев для более равномерного распределения напряжений ,а потом еще и отжиг ,так ну ее эту сварку .В печь вы ее не всунете ,даже если ровно сварите трехметровый кусок ,а если и всунете так потом после отжига еще рихтовать придется .Подгоняйте лучше шаг зубьев на стыках и крепите болтами ,не хуже будет ,а заморочек на порядок меньше .FFO писал(а):остаточное напряжение в любом случае будет главное сделать равномерный шов чтоб примерно равно распределить то самое напряжение
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
georg105, красиво! Только функцией превью пользуйся, схотят рассмотреть - увеличат, трафик, не увсех безлимит...
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/