Вундервафля с ЧПУ

[nowmik]

Ну усадка +-микроны думаю не проблема, все-равно шпиндель зажимается.
Как в два захода тоже непонятно, с двух сторон что-ли, тогда же нарушится соосность, иначе не представляю как выставить идеально ровно с обеих сторон, без доп. кондуктора.
Или же сама фреза позволяет углубиться на все 40мм с одной стороны? Да и на такой высоте биения уже довольно сильные...
Pitsilver, Повторяю, на токарнике можно идеально сделать... отверстие, а что с плоскостью крепления? Да и кронштейн тогда должен иметь такую форму, чтобы с трех сторон зажать в патроне.

[xumuk]

nowmik, на все 40 мм заглубится.

[Pitsilver]

Pitsilver, Повторяю, на токарнике можно идеально сделать... отверстие, а что с плоскостью крепления? Да и кронштейн тогда должен иметь такую форму, чтобы с трех сторон зажать в патроне.

ну я на токарном резцами режу, а не фрезами и углубление до 90мм позволяет. а закрепить деталь к токарному можно разными способами. по мне так я бы крепил к плановой шайбе а не к само центрованному патрону.
для примера

[ATM67]

xumuk, будь добр. Сделай видео своего станка, как бы облет камеры. Очень хочется посмотреть на него со всех сторон.

[nowmik]

У меня ~40мм высота.Есть фрезы с рабочей частью 22мм, за 2 захода вырежу.

Думаю, это фрезами по металлу, типа однозаходной спиральной диаметром 3.2мм?
А я все думаю, ведь эти фрезы относительно тонкие, и хоть на микроны, но все же они прогибаются при обработке больших глубин, в самом кончике. А вот если использовать длинные концевые фрезы по дереву (двухножевые), которные продаются в инструментматериалах? Ведь там можно купить фрезы диаметром 6мм, с хвостовиком 8мм. Всяко будет пожесче, чем с тонкими фрезами, не так разве? Меня смущает, надолго ли таких фрез хватит, ведь они для дерева, а для дюраля подошли бы?
Если бы подошли, и не сильно затупятся, то да, ими можно довести и отверстие, и плоскость...

[xumuk]

Думаю, это фрезами по металлу, типа однозаходной спиральной диаметром 3.2мм?

8 мм 4х заходная

[nowmik]

Думаю, это фрезами по металлу, типа однозаходной спиральной диаметром 3.2мм?

8 мм 4х заходная

Да, такая у меня тоже есть, для обработки металла. Также покупал для металла 8мм двухзаходную, шпоночную, делать пазы для шпонок - мне он показался более острым. Также брал на 6мм, но уж слишком мала рабочая часть, всего 12мм. Все же склоняюсь попробовать концевую по дереву, из них можно найти с большей рабочей частью. они вроде тоже из инструментальной стали Р6М5 делаются, не помню точно.

[xumuk]

ATM67, видео сделаю ;)

А пока загадка - что можно слепить из этих трех кусочков пенопласта??

[aegis]

Дима, неужто поворотная ось будет?

[john1987]

Башмак стружкоотсоса.

[aegis]

О. Не заметил с телефона форму отверстия в правой детали.

[xumuk]

Да, это корпус для поворотной оси




А вот модель после "сварки" свечкой.

[nowmik]

Выборка, а также сам корпус отфрезерован?

[xumuk]

Да,
фреза 8мм 4 захода. Подача 800, 19.5 мм за проход.

[xumuk]

Беда со станком,
то-ли пропуски, то-ли лишние шаги..



Главное что смещение воспроизводится стабильно, всегда в одном направлении
Сначала думал что деталь плохо закреплена и сползает постепенно - но все закреплено достаточно жестко.

[nowmik]

У меня так было, из-за слабых ШД, и при малых подачах (как раз по дюралю, 300мм/мин). Поменял обе ШД по Х и без проблем.

[aegis]

xumuk, пройдись по линии дира, может на гране опторазвязка по скорости работает еще

[xumuk]

Забыл уточнить детали:

выфрезерованное отверстие диаметром 22мм (должно было быть)
фреза 3мм, шаг 50%, заглубление 0.25, подача 600 (в 1/16 шаге уверенно ездит до 1100)

Контроллер синий TB6560 режим дробления шага 1/16
БП 36в 350w

Смещение в основном по X, но также просматривается и по Y, но в гораздо меньшей степени.

Aegis, справа на фото длительность импульса DIR - 2, слева - 6, т.е. увеличение длительности не помогло..
Может где-то по плате сигнал с дира на степ пробегает?

[GELEZO]

xumuk, А попробуй не фрезером, а ручкой или маркером сделать на бумаге что либо подобное - может дело в наводках фрезера? Смотрю на спирали - кажется что "гребешок" одинаковый по толщине в обоих отверстиях, если это так то версия с наводками от фрезера отпадает - это либо уп с неправильным кодом (толщина инструмента вписана неправильно), либо придется менять контроллер (извини но не пойму зачем покупал синюю плату). И напряжение питания попробуй подать 24 вольта а не 36, потому как рассчитано то в принципе на 24, а детальки то китайские братья ставят самые дешевые либо выбраковку - поэтому разброс параметров от расчетных для схемы велик, да плюс еще повышенные вольты -может поэтому контроллер идет в "разнос".

[xumuk]

GELEZO, пробовал карандашом - кажется тоже уходит, но трудно понять т.к. линия довольно жирная.
Пробовал в УП заменить дуги на линейные отрезки, тоже самое.

Но заметил интересную особенность - уход зависит от шага инструмента.
С шагом 90% уходит почти в 2 раза меньше чем с шагом 50%.
Т.е. уход пропорционален количеству окружностей.
Увелиxил длительность DIR до 15 us - не помогло..
Напряжение понизил до 29 (ниже не позволяет БП) - тоже самое

[kernel]

Такую же фигню наблюдал у себя при резке оргстекла, когда еще станок был собран. Т.е. у меня при каждом заходе на долю миллиметра уходил в одну сторону. Причем как-то один раз удалось успешно полностью дорезать несколько заготовок подряд.
Это при том, что движки у меня 18кг, станок был небольшой и нагрузки небольшие. Использовал драйвер PIC+IRF540, питание было 50В. УП готовил в ArtCam. Так и не решил проблему, а станок тот уже разобран. Предположил, что проблема была в работе Мач'а на моем компе.
Может эта информация поможет чем-то...

[GELEZO]

Такая петрушка может быть и от "неправильной" земли. У меня было крепление контроллера тв6560 в алюминиевом корпусе прямо на корпус импульсного блока питания. При этом добавлял шажки по х - причем по чуть чуть в начале каждой строки (станок для ударной гравировки гранита). Изолировал землю платы от корпуса импульсника и как бабка пошептала - точка в точку и приход в ноль 100%.
А нет ли возможности попробовать на другом контроллере дабы локализовать проблему? Если что у меня лежит пока без дела красный на 4 оси - могу прислать для эксперимента. Если надо давай адрес в личку.

[nowmik]

xumuk, свою проблему описывал выше, вот что станок делал:

Да и при резке ПВХ ИМЕННО НА ОДНОМ МЕСТЕ станок косячил, два-три раза проверял, именно на одном месте.
Поменял движки - проблема исчезла.

[xumuk]

Всем спасибо за помощь!
Удалось локализовать проблему.
У меня 6 осей (2 синие платы на 3 оси)
XX, YY, Z, A

Временно по X работает только один винт и один двигатель (второй движок лежит рядом и крутится вхолостую).
Поменял местами 2 канала по X и все заработало как надо!

Т.е. один из каналов глючит. Попробую поменять оптопары.

[Nick_oll]

И где продолжение?

[xumuk]

Nick_oll, в процессе

Разбираю-собираю, пока похвастаться нечем -
В нижней точке по Z (за крепление шпинделя), безменом с усилием 10 КГ по Y намерял +-0.7мм, по X +-0.2мм.

[ATM67]

В нижней точке по Z (за крепление шпинделя), безменом с усилием 10 КГ по Y намерял +-0.7мм, по X +-0.2мм.

Вот это место мне и не нравилось . Поэтому хотел посмотреть видио снятое со стороны, как бы облет камерой.

[motoyarik]

скорее всего это люфты в линейных подшипниках складываются. шариковые подшипники не могут совсем без люфтов работать.

[xumuk]

Первое, что сделаю для увеличения жесткости - подниму стол на 5 см.





Гранотсев уже высушил, теперь нужно сделать опалубку и навинтить гаек с шайбами на 20 винтов.

[xumuk]

Осталось выставить уровень и затянуть.