Станок RU9AG

[daemon78]

RU9AG, 
Тук-Тук, чертежей по ссылкам не оказалось. Можно получить на почту?

[RU9AG]

Скачать файл stan_08_05_11.lay (37.14 kB)

http://cncfiles.su/download/1650
Попробуй эти ссылки, лежат там мои файлы.

daemon78[/b], 
Скачать файл RU9AG stan.lay (99.05 kB)
Вот еще нашел. Ставь шаг сетки 0.1 выводишь на печать и курсором снизу делаешь масштаб, чтоб влезло на лист. 1:1 будет при масштабе 1000.

Можно экспортировать в BMP и открыть корелом.

[RU9AG]

belazov Заголовок сообщения: Re: Вопросы по сборке аналога Альтернатива 2 #17 Добавлено: Пт сен 23, 2011 3:09 am


Станкостроитель



Зарегистрирован: Вс апр 11, 2010 6:00 am
Сообщения: 52
Откуда: Токмак, Украина RU9AG, отож начитался на свою голову. Сначала начал на принтерных валах и ШД. Понял что это мне не подойдет. Начал по Аветеду. Но руки у меня кривее чем у него и железа с прямыми углами у нас нету. Как только начала вырисовываться полная фигня (а хотелось побыстрее хоть какой нибудь, даже начал скрещивать станок аветеда с Z из дсп) - я понял что так делать нельзя. Приобрел некоторый опыт - то что получаешь, не получив того, что хотел. Узнал и прочувствовал как делать нельзя.
Заказал направляйки и подшипники в Рефите из того что было на складе. Теперь из этого (завтра получу) и собираюсь клепать свой станок. Склонялся к альтернативе. Даже дюраля купил 0,3х1,3м х 10мм - все что нашел.
Теперь план такой: основа - твой станок. Но по Х и Увал на опоре 12мм , по Z вал 20мм. Гайки капролон (зубилом и керном метчик избивал, но легко ходит только одна гайка), винт 12х3 (ШД есть дши200-3 и 23КМ-С051-07v этот около 10кг). Теперь думаю - валы на опоре 12мм были только по 1,5м, Рефит резать отказался. Сделать Х=900мм, У=600мм или как то по другому поделить 1,5м?
RU9AG, что лучше поставить по направляйки на Х - трубу 80х40х2 или 60х40х3? 3мм вроде жестче должна быть? Дюраля имеющегося на плиту Х+У+ось Z не хватит. Как тогда сделать плиту нижнюю на Х из трубы прямоуг.?
А вообще форум обалденный. Читаешь как роман. Главное что практически все здесь по делу - без надувания щек и постановки в позу.

Ну хорошо. Вопросы у парней есть. Тему продолжу. На вопросы отвечу.

[RU9AG]

КАРПУХА, вот мануал на частотник.
Скачать файл hy02d223b.rar (414.93 kB)

[RU9AG]

RU9AG, что лучше поставить по направляйки на Х - трубу 80х40х2 или 60х40х3?
Я делал из 80х40х3. Соединял винтами м6 по5 шт на соединение.
Основание портала и вертикальная пластина для крепления рельс Х 250х800х12 , отдавал фрезеровать ,делали с одной установки, чтобы были
абсолютно одинаковые. На боковины дюраля тоже не хватило, поставил стеклотекстолит 12мм.

[RU9AG]

Еще ответ на вопрос из ЛС, от Сергея.
Скачать файл Двиатели 86.doc (153.50 kB)

[belazov]

Я делал из 80х40х3. Соединял винтами м6 по5 шт на соединение.

только винтами - сваркой не фиксировал?

Основание портала и вертикальная пластина для крепления рельс Х 250х800х12 , отдавал фрезеровать ,делали с одной установки, чтобы были абсолютно одинаковые.

фрезеровал размер по длине или всю плоскость?

[RU9AG]

belazov, Ты бы представился..
Не... без сварки.. Со сваркой бы давно выкинул. 5 резьб м6, винт внутр шестигранник, гровер, шайба, шуруповерт.
Дюраль парни с Сибири прислали-ровнехонький, после отрезной пилы(не гильотина). Заусенцы снял и на фрезер, торцанули вместе со всех 4 сторон. Правда два дня делали. Тариф 1тыр смена.

[belazov]

ну так юрки то везде есть, а belazov он и в африке  belazov. (меня везде так знают вместе с моей Глафирой Юрьевной. набери в гугле "Глафира Юрьевна" и первые несколько ссылок наши) 
Буду отсчитывать от того что нашел - дюраль 10мм на плиты Х и У по 650мм х250мм скручу винтами и отдам фрезернуть торцы. А боковины портала и Z надо искать. Поискал текстолит сегодня 12-15мм только 1м х 2м от 200дол. за лист. Никто не режет. Кусками искать - на базаре в столице нашей области, но это как повезет

[RU9AG]

belazov, Ну раз с длинной определился, поточнее определись с шириной. Понятно, чем шире основание, тем меньше рабочее поле, хотя 50мм погоду не сделают.

[RU9AG]

Что -то с обменнкиом опять, отправляет на Лево. Ни посмотреть, ни поделиться. Худо..

[belazov]

У тебя трубы под рельсы были прямые изначально или ты их рихтовал(шлифовал)? Как ни выбирал трубы поровнее (с правилом ходил) прогиб на метре длины 1 мм наибольший. Так буду трубу бить и на шлифовку.
И как у тебя получилось три трубы (в сумме 120мм) просверлить так чтобы собрать ровную прямоугольную раму? Я понимаю что по шаблону, но как шаблон установить так чтобы все 3 трубы сошлись под нужным углом?
Под крепление рельсов в трубе резьбу резал или сквозные отверстия через обе стенки и болтом с гайкой крепил?

[RU9AG]

У тебя трубы под рельсы были прямые изначально или ты их рихтовал(шлифовал)? Как ни выбирал трубы поровнее (с правилом ходил) прогиб на метре длины 1 мм наибольший. Так буду трубу бить и на шлифовку.
И как у тебя получилось три трубы (в сумме 120мм) просверлить так чтобы собрать ровную прямоугольную раму? Я понимаю что по шаблону, но как шаблон установить так чтобы все 3 трубы сошлись под нужным углом?
Под крепление рельсов в трубе резьбу резал или сквозные отверстия через обе стенки и болтом с гайкой крепил?

Делал из того что было, пришел на склад глянул, вроде ровно,порезали и веред



шлифовал немного

резьбу резал в длинной трубе

размечал по шаблону






Получилось нормально

[belazov]

Спасибо. Отторцевал дюраль и шлифонул трубы под опоры направляющих. Одна труба все равно с прогибом 1 мм - придется новую резать и шлифовать.
А из каких соображений у тебя боковины портала крепятся к торцу плиты Х, а не ставятся на нее сверху?

[RU9AG]

belazov, Так вопрос, что крепче дюраль или стеклотекстолит? Вот в дюрале то и резал резьбу для соединения с боковинами. А самое главное есть поле для маневра.Я два ряда отверстий в боковинах просверлил. Возможно поднять высоту обработки по Z на 50мм не меняя ничего. Это для 4 оси. А пока работаем с минимум по Z гдето 100мм. Хватает.
Ну а прогиб 1мм -это не пройдет! Точно 1? Натяни леску, глянь еще раз, ведь и линейки кривые продают, если так то новую надо.

[belazov]

понятно. а трубу я правИлом проверял. шлифовать глубже не стали , а то толщины из 3 останется всего 1,5мм. Завтра поищу может найду что поровнее. Плиту на У не хочется по длине пилить, думаю оставить 600х300.
А крепление боковин к плите Х укреплять не надо? типа уголком может быть?

[RU9AG]

belazov, Пока пойдет, отпилить всегда можно, надставить тяжело. А по Х смотри, чтоб просвет был хотябы 100мм, там и толщина стола свое возьмет , и жертвнный стол прикрутишь, заготовка может быть толстенькая.

[belazov]

Жду материалы и понемногу вникаю в тонкости.
Я так понимаю что рабочий ход по Z ограничен расстоянием от кончика фрезы до основания шпинделя , и соответственно - если у меня Ферм850 и это расстояние 80мм то ход по Z больше 80мм делать смысла нету?
У тебя боковины портала возможно опустить -поднять с расчетом на 4ось и на высокую заготовку. Насколько требуется юстировка при поднятии-опускании боковин, ты уже изменял высоту портала?
Взял трубу 60*60*3 вместо 60*40*3 под направляющие по Х. 60*60 значительно ровнее, прошлифовать отдал - правилом проверил -практически ровная плоскость

[RU9AG]

[quote="belazov"]Привтствую!

Я так понимаю что рабочий ход по Z ограничен расстоянием от кончика фрезы до основания шпинделя ,

Не совсем понял...Первое, это расстояние между поперечной пластиной портала и столом.
Второе- шпиндель можно поднять и опустить его креплением. Кстати для Ферма надо делать крепеж покрепче, диаметр шейки там позволяет сделать крепежную пластину толщиной 15- 20мм, к этой пластине сделать боковые укосины и както-закрепить верх.

и соответственно - если у меня Ферм850 и это расстояние 80мм то ход по Z больше 80мм делать смысла нету? Похоже что так. Для 4 оси это радиус, стало быть диаметр 160.

У тебя боковины портала возможно опустить -поднять с расчетом на 4ось и на высокую заготовку. Насколько требуется юстировка при поднятии-опускании боковин, ты уже изменял высоту портала?

Пока не пробовал поднимать, 4 ось ждет своего часа. Вчера стол с жертвенным выравнивал, фрезой 10мм, поле 540х900, 2Д выборкой, заглубление 0.3мм. Кривизна стола заметна, но лечима.

[kaj]

RU9AG, чем закончился проект? хотел спросить о станине - почему именно профильные трубы, а не к примеру швеллер. Чтобы вы щас изменили в станине?

[RU9AG]

kaj, Приветствую! Станок перенесен в подвал,разобран и покрашен. В комнате ,где раньше стоял до сих пор деревянная пыль на стенах . На новом месте сделана вентиляция на крышу. В ближайшее время соберу.
Про материал на станину. Профильная труба- самое ровное, что можно найти. Любой швеллер, уголок изначально кривой. Это легко заметить, надо положить полками рядом два куска и в середине будет виден просвет.

[kaj]

RU9AG, отверстия для болтов на поперечинах делали чуть с запасом для выставления углов? порталы Y и Z также оставили из дюраля +стеклотекстолита? Между направляющими на Y какое расстояние?

[RU9AG]

RU9AG, отверстия для болтов на поперечинах делали чуть с запасом для выставления углов? порталы Y и Z также оставили из дюраля +стеклотекстолита? Между направляющими на Y какое расстояние?

Да, рассверливал до 7мм. Боковины портала и Z стеклотекстолит 12мм. Точно не поьню, но основание и перемычка дюралевые (800х200х12), делал вместе, с одной установки на большом фрезерном. Затем прикрутил опорники по краям горизонтальной пластины. Стало быть расстояние 800-ширина опорного блока.

[kaj]

RU9AG,
хочу спросить по порталу Y, почему ваш портал смещен вперед, а не назад как обычно для противовеса, в чем ваш секрет? можно узнать ваше мнение - если уменьшить расстояние между рельсами на Y - до 15-18см, как вы думаете жесткость уменьшится?

[RU9AG]

kaj, Секретов ,особо нет.Идею подсмотрел у немца. Портал сделан классически,но рельсы по Х поставлены с обратной стороны вертикальной пластины, благодоря этому шпиндель минимально выдвинут вперед и центр фрезы проектируется ровно посередине между опорниками оси Y. Да и мусора на рельсах и швп по Х значительно меньше. Привод по Z сделан с ремнем, уменьшились габариты по высоте станка и вес шпинделя несколько скомпенсирован весом шд Z.

[kaj]

RU9AG, точно, сорри, полной фото с креплением шпинделя не нашел, поэтому и сделал скоротечный вывод, наподобие этого и планирую, только рельсы хочу установить сверху и снизу портала-при этом уменьшить немного расстояние между рельсами, а швп перенести на спинку...это конечно же в будущем, а пока хочу разобраться с станиной, все больше склоняюсь к вашему варианту)))
о креплениях между текстолитами на Z - простая нарезка резьбы и все?

[RU9AG]

kaj, Да, М6. После подгонки планировал посадить на эпоксидку но потом сделал боковинки на Z, встало крепко.
Успехов!

[kaj]

Спасибо! (и за пожелания, и за объяснения...)

[satell]

RU9AG, Александр. А что то я не понял. Почему по длинной оси один винт? Ты же собирался ставить 2. Зачотный аппарат получается!

пост№77
Повторюсь с вопросом выше, я так понимаю что расстояние между рельсами 800мм , одного винта хватает для работы по дереву ?

[RU9AG]

satell, Приветствую!
Хотелось побыстрей станок сделать. Сначала поставил один винт. Бегает хорошо. Второй винт лежит в запаснике.Скорости более 2500мм/мин мне не надо. Шуму много при больших скоростях.
Я чел скромный, да и денег на станке не собираюсь зарабатывать.
Про расстояние меж рельсов 800мм. У меня две пластины дюралевых на портале, размер 200х800х12. На нижней пластине по углам установлены опорные блоки для длинных рельс(по Y) Ширину опорников не помню, вроде 40мм, поэтому по центрам рельсов получилось около 760мм.