Станок от John 1987

[john1987]

Приветствую. Делаю станок по примеру Альтернативы-2, но поскольку увеличил диаметры всех направляющих, по словам Трудоголика, должен получиться Супер Монстр - 1.

Комплектующие:

Направляющие оси Х - 25мм цилиндрические рельсы
Направляющие оси У - валы 25мм
Направляющие оси Z - валы 20мм
Опорные блоки Х - TBR-25
Опорные блоки У - SC-25-LUU
Опорные блоки Z - SC-20-LUU
Привод - ШВП 1605
Длина винта по Х- 1070мм
Длина винта по У - 570мм
Длина винта по Z - 270мм

В данный момент расчертил в лайоуте ось Z. Теперь встала проблема как этот чертеж сделать в арткаме, т.к. я в нем полный новичок.
Прошу высказать мнение по оси Z, и если кому не трудно перевести чертежи в арткам под фрезеровку, заодно можно видео урок сделать, будет всем полезно.
Детали будут фрезеровать на станке AXYZ из дюраля 16мм толщиной.

И как загрузить сюда файл из лайоута? Пол часа убил, но так и не попал на Ваш хостинг.

[VVChaif]

на фойлообменнике надо регистрироваться отдельно. Потом архивировать файл и будет вам счастье

[john1987]

Вот раскрой оси Z в лайоуте. http://www.cncfiles.su/download.php?id=1540

[RU9AG]

john1987,
Дык.. дело хорошее! Для монстра надо бы основание килов на 200!
Правда, начальник сказал 1 винт до 600мм. Я про Y (вроде принято, что длинная ось Y). Длиннее-ставить 2 винта.Как на "Сотворим".
Опорные блоки Z - SC-20-LUU тож не супер. Лучше U,
но разнести пдальше.
А что за фрезер будет, ФЕРМ?

[RU9AG]

Теперь встала проблема как этот чертеж сделать в арткаме,

Люди поправят , если не прав.
В Layout файлы можно сохронять в .ВМР. Потом импорт в Корел. С Корела экспорт в . ЕРС. Потом .ЕРС импорт в Арткам. Сам не пробовал, пусть кто пробовал, подскажут.

[aegis]

john1987, как по мне, то проще изучить азы работы с компасом. тогда будет значительно проще делать чертежи и "объяснять" рабочим что вы именно хотите от их

[GFM]

john1987, как по мне, то проще изучить азы работы с компасом. тогда будет значительно проще делать чертежи и "объяснять" рабочим что вы именно хотите от их

Если человек хочет на арткаме сделать, думаю, что нужно объяснять не рабочим, а станку с ЧПУ.

[aegis]

GFM, так то оно так, но путь "сохронять в .ВМР. Потом импорт в Корел. С Корела экспорт в . ЕРС. Потом .ЕРС импорт в Арткам" выглядит не совсем оправданным. притом что чертить в компасе не сложнее, а даже легче чем в СЛ5.

[Serg]

Извращенцы... уж извините.
Если есть желание проэктировать - автокад, компас, солид.

И вообще, кто кроить будет ? может у них узнать в каком формате/программе они принимают чертежи ?

п.с. автокад, сохраняет в dxf, что ещё нужно ?

[Nik]

Вот здесь фото станка с направляющими именно такого размера:

http://www.cncmasterkit.ru/modules.php? ... 6&start=45

Все детали станка сделаны из железа, которое раскроено на лазерном станке.
Станок еще не закончен - в мастерской холодновато, потеплеет соберу все до кучи.

[john1987]

Чертежи делал в лайоуте потому, что пробовал все детали сделать сам из всякого хлама, чтобы проверить правильность конструкции.

Объясните про компас. Что за программа, в каком формате в ней сохранять?

Фирма, где буду резать заготовки, в основном работает в кореле. Станок AXYZ, что им рулит не знаю.

С фрезером еще не определился, но либо KRESS 1050 FME, либо с водяным охлаждением. Скорее куплю KRESS.

[Nikomas]

john1987, принимают в кореле потому что у них в основном раскрой. Из корела можно отличненько и .plt и в .dxf отправить. Если не секрет, вы откуда? Не из Минска ли?

[john1987]

Не секрет. Я из Барнаула, Алтайского края.

[Trudogolik]

Вот раскрой оси Z в лайоуте. http://www.cncfiles.su/download.php?id=1540

Посмотрел чертежи, все нормально, только отверстия в торцах основания оси Z разнеси так, чтобы не встретились болт крепления хомута SHF20 и болт крепления нижней площадки, там крайние болты упруться друг в друга.
Да и для крепления верхней площадки болты лучше переместить, или сделать только 3 болта ну или 5, если в прочности сомневаешся..

[john1987]

Спасибо. Учту при раскрое дюраля. Дорисую все в кореле и выложу результат.

[john1987]

Продвигаюсь в сборке оси Z. В наследство о дедушки достались фрезерованные пластины дюраля 16 мм толщиной. Их и взял за основу. Просверлил отверстия под валы используя ступенчатые сверла, сначала вал вставлялся туго, прошелся разверткой. Валы вставляются легко, чувствуется люфт на грани ощущений. Возникла первая проблема, при затягивании винтов крепления SHF 20 к пластине, деталь ведет винтом и она качается с угла на угол. При ослаблении винтов все становится идеально. При этом крепление вала плотно прилегает к пластине как при затянутых винтах, так и при ослабленных. В чем дело - никак не пойму.

[john1987]

Вот фото

[Trudogolik]

Возникла первая проблема, при затягивании винтов крепления SHF 20 к пластине, деталь ведет винтом и она качается с угла на угол. При ослаблении винтов все становится идеально. При этом крепление вала плотно прилегает к пластине как при затянутых винтах, так и при ослабленных. В чем дело - никак не пойму.

Объясни толком, что винтом ведет, пластину или всю ось Z?
Пластины сверлил сложенные в пакет или поодиночке?
Выставил перпендикулярность сверла к плоскости перед сверлением?

[john1987]

Ведет всю ось Z. Т.е. при затяжке болтов вся конструкция начинает качаться на ровном столе, хотя в ослабленном состоянии все стоит ровно. Пластины сверлил одним пакетом, перпендикулярность проверял - все нормально. У меня советская сверлилика.

[GFM]

Возможно при сверлении одна пластина сместилась, или проверьте пластину которую прикручиваете - может она не плоская.

Думаю что все же первый вариант. Когда все не затянуто лежит на столе, стрельните глазов валы, если уж так заметно из угла на угол перекаты, то и на глаз несоосность должна быть заметна.

[5554555]

Доброго времени суток уважаемый john1987

Вижу вы используете "опорные блоки для винта (швп)" , Подскажите с каким допуском вы собираетесь разделывать винт ? (посадочное место под подшипник).

Просто я сам собираюсь использовать такие подшипники.

[john1987]

Винт уже разделан. С каким допуском не скажу. Смотрите катологи.

[5554555]

Ясно, спасибо, буду искать, Удачи в работе!

[john1987]

Все. Исправил ошибку. Как всегда лучшее - враг хорошего. После рассверливания всех отверстий с дуру взял и перевернул одну пластину на 180 градусов так, что отверстия под валы поменялись местами. Видите ли хотел чтобы более чистая сторона пластины была снаружи. Переставил все так, как было собрано во время сверления. Теперь все соосно.

[Trudogolik]

Значит перепендикулярности при сверлении не было....

[john1987]

Патрон, если втянуть кулачки внутрь, полностью прижимается нижней частью к детали и к поверхности стола, даже на просвет не видно зазора. Если повращать рукой в прижатом к заготовке положении, тоже гуляний не видно. Я думаю дело в том, что при кернении отверстий все равно есть небольшой сдвиг относительно друг друга, плюс биение сверла при сверловке. В результате, если перевернуть одну из пластин, отверстия будут не соосны.

[Serg]

john1987
Уголок слесарный в помощь.

[Trudogolik]

Почитайте эту тему:

http://www.cncmasterkit.ru/modules.php? ... opic&t=787

[john1987]

Продолжаю. Изготовил основание оси Z, собрал все временно. Заодно заинтересовался вопросом биений трехкулачкового сверлильного патрона. Можно ли их устранить? Маркировка патрона В 16. Насколько я понял это конус. Как правильно снять патрон? Да и вообще будет ли смысл от замены патрона на новый, уйдут ли биения?

[Trudogolik]

Биения убрать.. вряд ли, особенно с конусным креплением. А как снимать.. зависит от конструкции и наличия инструмента, в некоторых можно максимально развести губки патрона, вставить со стороны губок стержень, чтоб в конус уперся и ударами молоточка по стержню выбить конус. Но это если в патроне сквозное отверстие.
Можно использовать инерцию конуса, так же разводишь губки до упора, нацеливаешь хвост в отверстие в плите и ударяешь, чтобы хвост проходил сквозь плиту, а патрон при ударе уперся в нее. По инерции при ударе хвост вывалится.