www.cncmasterkit.ru

Ребята, решил открыть тему, кто и как закрывает подвижные части станка (рельсы и винты)?
Дело в том, что после резки панно на следующий день у меня очень трудно начал ходить ось Z, грешил на винт-гайку (у меня она вращающаяся), думал все там забилось и не может крутиться. Разобрал я гайку, чтобы все почистить, и руками не смог сдвинуть ось Z. Оказывается у меня рельсы и подшипники все забились стружкой, на валу заметил даже канавки, реально (позже сфоткаю и покажу). Почистил рельсы и смазал, после чего все стало легче ходить. смазывал винт периодически, раз в год, да и режу я не очень часто.
Пыль мелкая летит в основном после резки 3D. После раскроя не очень сильно, т.к. использую фрезы Стружка вниз.
Вот и думаю ща, как мне эти части закрыть, ведь портал и оси все ходят. Типа гармошки же что-то бывает? Или никто этим не запаривается? А мне вот придется летом сделать капитальную чистку похоже с разборкой станка. У меня просто шпиндель воздушный, и какая-то часть стружки разлетается по гаражу.

Алексей, у меня на третьем станке портал на цилиндрических рельсах, а Х и Z на круглых направляющих. Я старался сделать дополнительную защиту, так как станок будет много гравировать стеклотекстолит. Наверное нет смысла таскать сюда фотки. Там в теме всё с пояснениями. Ремни тоже защищал от "прямого попадания" стружки - по Х кожухом, по Y спрятаны подальше под столешницу. Винт по Z остался голый.
Собственно на первом станке винты ходють без защиты. Иногда мажу, но ни разу не промывал более 4-х лет.
Скоро покажу второй станок, на котором примерно такая же защита винта, как ремня Х на третьем. На втором разместил винты поглубже под столешницей по Y и за прозрачным кожухом по Х. По Z открытый. Важно продумать допзащиту для подшипников винта по Z. Так как набивает в них пыли быстро и надёжно.
Есть гофры для винтов, разные. Ранее когда-то в нете смотрел. Есть гофра гармошкой у Романа, прямоугольная. Не знаю как её пристраивать, фото не видел.

nowmik писал(а): у меня очень трудно начал ходить ось Z, грешил на винт-гайку (у меня она вращающаяся)

Смысл делать вращающуюся гайку на коротком винте?

Владимир, по оси Z не вращающаяся гайка. Там винт. Я имел в виду ось Z полностью плохо катается по порталу Y.

nowmik писал(а):У меня просто шпиндель воздушный,

А я снял вертушок, в результате - стружку не раздувает, шуму меньше, не тратится мощность на рассекание воздуха,оборотов вроде прибавилось немного и меньше вибраций.На больших оборотах воздух создаёт немалую нагрузку, т.е. что получается- движок трудится , чтобы раскрутить вертушок, что бы тот его охладил...На раскрое фанеры мотор чуть тёплый,правда кронштейн массивный, с рёбрами.Шпиндель как бы 300 ватт, на самом деле потребляемая мощь не более 100, я об это уже упоминал в другой теме.

Во, нужно подумать об этом, о снятии вертушка. Действительно, у меня 1.5кВт, Больше 300Вт тоже не нагружается вроде как. Шпиндель еле теплый через несколько часов работы.

Любопытства ради замерил ток без крыльчатки.Без нагрузки потребляемая мощность 23,3 ватта.С крыльчаткой было 32,12 ватта, т.е. примерно на 9 ватт больше, а это почти 1/3 !!!

BMB писал(а):Любопытства ради замерил ток без крыльчатки.Без нагрузки потребляемая мощность 23,3 ватта.С крыльчаткой было 32,12 ватта, т.е. примерно на 9 ватт больше, а это почти 1/3 !!!

Да, но под нагрузкой это будет незаметно эти 9Вт, они и при 300Вт нагрузке будет те же 9Вт, я уверен.

Согласен,всё верно.Вот только 300 ватт он не выдаст низачто.Или, как мне объяснили здесь, если его остановить,только как работать на оборотах равных нулю я не представляю.А так при 2Д обработке фанеры на скорости 800, фреза 1,5 мм, заглубление 2 мм - потребляемая мощность 40 ватт.