шаговик как привод шпинделя (токарный станок) - это разумно?

[boka17]

На сколько правильно (или НЕ правильно) будет использовать 4-ю ось в качестве "классического" токарного станка?
Речь идет о настольном-хобийном 3-х координатнике , на который ставить-снимать на стол 4-ю ось, раз в месяц.Материал дерево-пластик.
Длина заготовок 200 мм максимум.
Так вот, понятно как работать с этой осью фрезой шпинделя - развертка, шаговик 4-оси вращает заготовку и т.п. Этот функционал необходим.
А если надо совсем примитивно обработать деталь - допустим, заточить карандаш? Зажимаем в патрон "огрызок" и его надо просто вращать под резец.
Здесь не надо считать углы поворота заготовки - крутить "бесконечно" число раз и подавать резец осями X и Z (который может быть прикручен вместо шпинделя, например) - как на обычном токарнике. Зачем "гонять" ещё и фрезер ?
Шаговик справится с работой в качестве шпинделя? Так правильно делать? (вообще, возможно?)
Софт (тот-же Мач) умеет так делать? - запустить шаговик оси А как шпиндель ?
Мне кажется,шаговиком будут слишком малые обороты на заготовке для обработки резцом.
Или это все глупости (желание впихнуть невпихуемое в одно устройство) , и четвертая ось только под фрезу должна работать?

[aegis]

boka17, скорости будут слишком малы, шпиндель можно настроить или как бесконечная ось (режим работы скорость) или как вполне конечная (режим работы положение). при этом на лету переключиться не выйдет

[Planet]

Или это все глупости (желание впихнуть невпихуемое в одно устройство) , и четвертая ось только под фрезу должна работать?

Можно, скорость в основном зависит от напряжения питания, вот станочек работает в двух режимах, http://www.youtube.com/watch?v=-R_Ku7OQlps , как классический токарный и как ЧПУ с осью вращения.

[RU9AG]

Про универсальный фрезерно -токарный станок идея здравая, давно возникла. Где-то видел фото америкоса с таким станком.

http://www.youtube.com/watch?v=-R_Ku7OQlps , как классический токарный и как ЧПУ с осью вращения.

Ой! Ну что это за станок с Чпу...?точно, тока карандаши точить... хотя бы скалки деревянные делал бы...
А по делу, где-то попадался станок С ЧПУ для балясин, поищите в сети.

[Fyva]

Софт умеет. Работать будет. Но момент для большинства задач маленький. Смотря что делать. (В одной программе можно использовать и как ось и как шпиндель по очереди - проверено!)

[Planet]

А по делу, где-то попадался станок С ЧПУ для балясин, поищите в сети.

Ой, я думаю что вы суть вопроса не поняли, попробуйте на ШД балясину в токарном режиме поточить, думаю тогда может поймете, в чем вопрос. Или почитайте пост Fyva ниже.
Потому у меня на токарном передней бабке под шпиндель стоит два мотора в параллель, один трехфазник для быстрого и мощного точения, и второй ШД, для наведения красоты и нарезки произвольной резьбы.

Ну что это за станок с Чпу...?точно, тока карандаши точить... хотя бы скалки деревянные делал бы...

Карандаши диаметром до 50мм и длиной 250мм можно точить. Еще в пределах этого размера можно шкивы точить из AL сплава или мягких металлов. А станочек на самом деле спец назначения, для изготовления разнообразных ручек для спиннингов, жаль что в ручках не используется черный металл.

Работать будет. Но момент для большинства задач маленький.

В моем случае нужны были обороты где то 500-1000 оборотов в минуту, момента достаточно для обработки деревяшки или пробки. Необходимые обороты получил уже при 24 вольтах.
А если на самом деле нужна такая голова и не дорогая, то не плохой вариант это трехфазный или пятифазный ШД, с step/dir драйвером.

Главное не то что как получилось -так и получилось , а получилось то что задумали и совсем за копейки, из подножного материала.

[RU9AG]

Planet, Да нет, конечно и в мыслях нет. Мож не уловил суть. У самого идея давно возникла по токарнику, Добыл с металлома Школьник по дереву, передняя бабка крепкая, привд ремнем, направляющие серьезные. Вот и возникла мысль вместо заднего упора пристроить 4-ую ось с планетарником и ШД. Вариант 1, чисто токарника, привод передней бабки от асинхронника 2-3 квт, в заднюю бабку вращающийся центр. Вариант 2, Привод от "4- ой оси", вр центр в переднюю бабку.
Мучают сомнения, нужно ли совмещать фрезерный с токарником?
Чисто психологически, когда токарник работает видно всю деталь и резец, а в этом случае
место обработки загараживается порталом. Когда фрезерник работает , жертвенный стол стоит, мертво выверен, а для токарки его придется его убирать...
Автор темы желает обрабатывать детальки до 200мм, а если что подлиньше- делать новый станок?
Стало быть надо четко представить задачу для чего станок, для матрешек или скалок...?

[Planet]

Стало быть надо четко представить задачу для чего станок, для матрешек или скалок...?

Он поставил четкую задачу, учитесь читать по русский - "А если надо совсем примитивно обработать деталь - допустим, заточить карандаш? Длина заготовок 200 мм максимум. Шаговик справится с работой в качестве шпинделя? Так правильно делать? (вообще, возможно?)".
Ему ответили, что это возможно, для выполнения поставленной задачи шаговик можно использовать в роли шпинделя.

Автор темы желает обрабатывать детальки до 200мм, а если что подлиньше- делать новый станок?

вы не только суть не уловили, видимо и читаете не внимательно.
У "автора темы" уже есть станок, куда можно вписать 4-ю ось - "Речь идет о настольном-хобийном 3-х координатнике , на который ставить-снимать на стол 4-ю ось, раз в месяц.Материал дерево-пластик. Длина заготовок 200 мм максимум."

[boka17]

Коллеги, не ругайтесь из-за ерунды
Я хотел узнать возможно ли использовать шаговый двигатель как привод шпинделя токарной оси для работы резцом по материалу.
Выходит, это очень узкий "рабочий диапазон" материалов и задач, и для хобийного применения не нужен.
Если уж делать 4-ю ось (съёмную) то пускай шаговик крутит (медленно) и прецизионно заготовку, а фрезер снимает материал мощностью своего шпинделя.Это будет удобнее и для совсем "примитивных" работ, например, сделать из вала 10 мм вал 8 мм.
Мне казалось, что резцом это проще,но тогда шпиндель должен крутить не шаговик...... Ставить два разных движка и переключать (механически!)- это уже совсем не хобийный агрегат выходит......
Токарник должен быть отдельно - фрезер отдельно, это факт.
Увидел в нашем магазине такой станочек СТМК-150 - не ЧПУ, но может делать именно то, что я хотел получить от своего 3-х координатника ЧПУ....
Насторожила цена (НЕ Москва - юг РФ ) всего 16 тыс. руб. В интернете такой станок в районе 30 тыс. стоит... в чем подвох, непонятно. Может б.у. или некондиция. Одна беда - ставить некуда .....

[Planet]

Выходит, это очень узкий "рабочий диапазон" материалов и задач, и для хобийного применения не нужен.

Задав вопрос в первом посту вы дальше даже не интересовались цифрами, что,когда и как.

"Диапазон" зависит от мощности ШД, если не гоняться за скоростью, то на той ссылке что я давал стоит движок FL57STH56, длина у него всего 56мм, ток питания 1.5ампер, напряжение питания 24 вольт. При скорости вращения где то 700-800 оборотов в минуту крутящий момент где то всего 2 кг*см. на нем можно обработать дерево, пластик или сплавы мягкого металла в токарном режиме в пределах диаметра до 40-50мм, а длина заготовки как то тут не при чем.


Если эти цифры для ваших задач считаете не достаточны то возьмите например ШД PL57H110-D8, длина 110мм, при напряжений 30 вольт и токе 4 ампера, на 1200 оборотах в минуту выдает крутящий момент 8 кг*см. Я думаю такой мощности и скорости вращения достаточно для любых ваших задач, можете даже сталь точить в токарном режиме, если только жесткость конструкций вашего станка позволяет.