www.cncmasterkit.ru

George164 писал(а):И какое ускорение стоит?

3000, там же у меня написано в характеристиках станка

И на сколько дней хватает фрезы в таком режиме?

вот чего не знаю того не знаю, я пилю не каждый день, и они у меня скорее ломаются по моей ошибке чем тупяться, предедущую загнал на 5 мм в стол + фанера 6мм лежала, где она благополучно скончалась кстати даже успела пройти пол профиля детали

MadRat писал(а):вот чего не знаю того не знаю,

Дело в том, что даже на моем станке если фреза попадает на 2мм сталь, то она по краю проходит. Но на фанере ее все-равно хватает дня на 3. Потом так тупится, что или ломается, или горит, или такая бахрома, что дешевле заменить чем потом шкурить. И это при моих щадящих режимах. На 6 мм за проход, она быстро горит от опилок. Кукурузе нечем их выбрасывать наружу. Чуть затупилась и горит. Да еще в фанере иногда какая-то дрянь попадается типа смолы. Это вообще смерть фрезе.
Так что настраивать надо по рабочим режимам на 8 часовую ежедневную работу. Иначе баловство.

я за всё время работы видел как горит при подаче 400мм\мин с тех пор меньше 500 не ставил, вот поэтому и спросил что рекомендуется для них, а у тебя какая подача чтоб на 8 часов хватило?
да 6-ку за один проход я пилю на весу чтоб стружка высыпалась, на столе за 2

У меня 500 исторически сложилось. И по 3мм. Моторы вроде поменял на большие, но экспериментировать по новой желания нет. На большой скорости очень редко клинит по Y. И причину я так и не знаю. То ли муфта проскальзывает то ли еще что. Останавливается и стоит пока по X едет. Тяжело одному мотору тащить тяжелый портал.
Уже столько лет Альтернатива пашет, что столько не живут. К тому же у меня трапеция 12х3.

George164 писал(а):У меня 500 исторически сложилось.

вот и получается у хоббийщиков 500-800 в основном, ладно я пока порежу на 2000, а там видно будет

Подскажите по программе, кто встречал: Выжигает лазером по вектору, по растру и клей умеет наносить ( прям кнопка такая на скрине была ). Гдето натыкался, не могу найти, мож кто что подскажет Возможно даже самописаная кем то была.

Всем привет! Выручайте. Трансформатор импульсного бп, комповая дежурка.. Заведомо рабочий. Вторичка или со средним выводом, или две обмотки с общей точкой.. Но кто есть кто не разберусь. Допустим вывода идут 1-2-3. LС-метр показывает индуктивность 1-2 = 109. 2-3 = 35. А 1-3 = 54. На основе этого можно вычислить порядок включения?

Вывод 3 средний. получается не совсем корректная сумма индуктивностей (1,3)+(3,2), но это зависит от их расположения на сердечнике и взаимовлияния. Но вывод 3 точно средний.

Dj_smart, есть дежурки , с двумя выходами источник 5в и 12в или выше

Trudogolik писал(а):Вывод 3 средний. получается не совсем корректная сумма индуктивностей (1,3)+(3,2), но это зависит от их расположения на сердечнике и взаимовлияния. Но вывод 3 точно средний.

Ник спасибо! Буду пробовать. Я тоже думал в ту сторону, но арифметика не сходится.

Оказался погнут вал ШД 57мм диаметр 6,35мм - как выпрямить?

belazov писал(а):Оказался погнут вал ШД 57мм диаметр 6,35мм - как выпрямить?

Зажать в тиски (лучше в корпусе, без разбора), отжимать пинолю шпинделя фрезерного станка, или зажать в патрон токарного станка, отжимать суппортом. Контролировать часовым индикатором, прокатывая по валу.

Planet писал(а): зажать в патрон токарного станка, отжимать суппортом

в смысле можно без разборки? Подшипник и корпус выдерживает такое?

belazov писал(а): в смысле можно без разборки? Подшипник и корпус выдерживает такое?

Да, валы мягкие, если смогли погнуть без последствия для подшипника и корпуса, думаю сможете выпрямить.
Если с разборкой начнете выпрямлять, физику не обманете, место сгиба переместится ближе к ротору, к выходу вала из ротора, мартышкин труд.

Planet, понятно. Я так и не понял как он погнулся - ШД стоял через ремень на вращающейся гайке. Причем ремень не натягивался после установки никогда и когда я через 2 года туда залез, то ремень от масла был раскисший и провисший.

времена не ахти, поэтому есть потребность продать машину газорежущию протон-2.
новая в комплекте нет толь направляющих по которых должна ехать сама машина .
за сколько можно продать такой комплект ? знаю, сам думал на чпу поставить, но не получается . нужны деньги на драйвера и моторы.

Всем добра!

Имеется синяя китайка на четыре оси, приобретена для развязки портала на два вала. С настройками осей X-Y-Z, худо-бедно справился (благо мануалов на приложенном дисочке - завались). А вот залочить ось A на ось Х, никак не получается. Нашел раздел в настройках, отвечающий за эту функцию, выставил "Slave X -> A", остальные (Y и Z) "none".
Мотор чихать хотел на мои потуги. При запуске кода, три мотора бодро крутят и практически не греются, а вот мотор на оси А, греется ощутимо и не крутит, а покряхтывает (заметно громче трех других) и еле заметно подергивает валом.

Чего ему еще не хватает?

Mefistophel писал(а):Мотор чихать хотел на мои потуги.

а присвоил мотору соот. выхода ? посмотри ссылку, там просто идёт разговор о оси Б, а у тебя А, (просто что бы ты не спутал)

http://images.google.de/imgres?imgurl=h ... 1&biw=1920

страница только для инфы, сам смoтри какой у тебя будет или есть сигнал Dir и сигнал Step

Спасибо за оперативность, по порядку:

barnaul писал(а):а присвоил мотору соот. выхода?

Все согласно мануалам, - задействованы оси X, Y, Z, A и им присвоены пины.

barnaul писал(а):смoтри какой у тебя будет или есть сигнал Dir и сигнал Step

где и как смотреть?

Mefistophel писал(а):где и как смотреть?

ну так это надо доку смотреть , как подключена 4 ось на плате, каие пин-ы идут с LPT на Dir и Step то и прописываем в Маче

Mefistophel писал(а):и им присвоены пины.

проверить , может что с А напутано, может выхода обмотки попутал, если сигналы правильно подключены, шаг одинаковый выставлен, ток ?
по идеи то пусть хоть какая ось будет ,хоть X, хоть Y, хоть Z, хоть B, не важно если у тебя на Х установки одинаковые с А , и пины присвоены соответствующие то должно работать, думаю что всё таки пин-ы не правильно выставленные, уж думаю шаг да и ток поставил по любому одинаковый что на Х что на А

Хмм.. Странное дело, задал вопрос и вырубил рабочую машинку. Через пару часов включил, оси синхронизированы... И Х и А работают синхронно. Ничего не понимаю...
Может просто надо было тупо перезагрузить всю электронику (РС, драйвера и прочее), а не просто Mach, как он писал в своих сообщениях?

Прогнал несколько разных кодов, движки крутят одинаково. Вопрос снят. За помощь спасибо.

Еще вопрос, на случай крахинга системы:
Где хранятся конфиги Mach3? И можно ли просто заархивировать уже настроенный Mach, а потом, по мере необходимости (естественно после установки всего, чего надо) просто распаковать его поверх установленного?

Mefistophel писал(а):? И можно ли просто заархивировать уже настроенный Mach,

так и сделал.
Потом устанавливаю мач заново на чистый комп (со всеми драйверами) и копирую из архива

На счет конфигураций Mach3 пока не разобрался,а вот настройки Mach3 можно сохранить.
В папке с Mach3 найти файл с именем "Mach3Mill" скопировать на флэшку или в другое укромное место.
После переустановки Mach3 заходим в папку с Mach3 и вставляем сохранённый файл соглашаясь с заменой.
Настройки не работают с разными версиями Mach3.

Подскажите код кнопки для назначении горячей клавиши Auto Tool Zero?Смотрел здесь http://www.machsupport.com/Mach3Wiki/in ... EM_Buttons не нашёл

Китайский мастер писал(а):код кнопки для назначении горячей клавиши Auto Tool Zero?

Если не ошибаюсь, то вот оно - ТЫЦ

Mefistophel писал(а):Если не ошибаюсь, то вот оно - ТЫЦ

Не много не то,авто определение нуля уже настроено .Теперь хочу настроить горячую клавишу отдельную кнопку на клавиатуре по поиску нуля.

Разбирал и мыл первый раз гайку ШВП 1605. Вместо белого маслосъемного кольца из не знаю чего там оказались резиновые сальники и стопор-пружинное кольцо. Шарики сдуру не померял. Шариков 3х17=51. Резиновые сальники болтаются, смазка сразу вылазит из под сальника у фланца - думаю что к шарикам она не доходит.
Вопросы:
1. Какой диаметр шариков в SFU1605 и где их брать
2. Как сделать из капролона маслосъемное кольцо для гайки, чтобы с резьбой по канавкам?
3. Чем отличаются гайки SFU1605-3 от SFU1605-4 ?
4.Если винт 1605, то подойдет любая гайка 1605?