Нужна идея! Как пилить толстый дюраль?

[Trudogolik]

Нужна идея! Задача состоит в том, чтобы распилить толстый дюраль, толщиной 12-18 мм по прямой линии, длиной до 1200 мм.
Проблемы у меня такие:
- Лобзик быстро устает,
- Болгаркой - дисков из Луги не напасешся,
-Камнерезы не рассчитаны на большой габарит.
-Ленточная пила - при таких габаритах разорюсь.
-Рубить на гильотине - она почти всегда настроена под сталь и дюраль на ней "идет винтом", а толстый выровнять не так просто.
В фирмах пилят дисковой пилой, но ее стоимость от 70 тыр.
Может у кого есть предложение раскройного стола,или приспособы чтобы и не дорого и надежно?
Какой мощности нужен мотор диска или еще чего?

[life]

Вот блин у людей проблемы, тут хоть потрогать бы его

[Ermak]

Вот бы твердосплавные фрезы найти, которые вообще говорят не тупятся.
Видел какие то отрезные фрезы продают, еще времен СССР.

[aveted]

Мне почему то кажется тут идеален принцип ленточной пилы на двух ободах колёс от самоката + подшипники для задания направления пиле или приспособа типа которой рельсы пилят
к ним ещё пилы продают из которых наверное каждый себе уже ножи делал рапит вроде называется

[Ermak]

Сейчас ленточные пилы применяют, правда по дереву.

Тонкая пила, замкнутая по окружности.

[Trudogolik]

Да я понимаю, что ленточная это круто, а если лист нужно выпилить метр на метр, то периметр такой пилы нужен минимум 2,5 метра

[aveted]

Ну тогда к циркулярке спец пилу +подачу охлаждения
и заготовку подавать при помощи каретки
руками опасно

[Ermak]

А никак нельзя его ломать? Пропилить диском немного с обоих сторон, а потом попробывать ломануть?
Кстати попадал как то уголок который варили сваркой, так он в месте сварки прямо раслаивался, как слюда.

[aveted]

смотря какая заготовка а ломать запросто клинья
сделать металлические и усё

[Ermak]

Или пресс, ручной. Думаю Трудоголику. это как 2 пальца .. об .. асфальт.

[Trudogolik]

Ломается он только тогда, когда остается всего 1-2 мм, а это уже все равно почти полный пропил. Да и при ломке можно деформировать поверхность, пусть и в локальных местах, но не хочется.

[argusstar]

Trudogolik, а плазмой пробовал?

[Trudogolik]

Плазморез до 4-5 мм, большей толщины дюраль не берет. Тут какой томеханический способ нужен, а какой - не могу придумать.

[Ermak]

Ну а если пропил, сверху в месте пропила, сильно разогретую спираль и на излом?

Вторая мысль напалм, кислота.

[argusstar]

щыс бы кстати был бы эрозийный станок Trudogolik, ты его не доделал?

[Trudogolik]

А это уже еще одна (лишняя) технологическая операция

[Nikomas]

Берите дисковую пилу и не парьтесь. Сейчас их огромный ассортимент как по качеству так и по цене. Брал недавно у знакомого Макиту с родным диском на "не помню сколько" зубьев))) - пуля. Рез просто идеальный - я старшему стол письменный сооружал из старой стол-книги, Что естественно на обратной стороне ДСП были небольшие сколы (из-за выхода пилы), в проф станках для чистого реза ставят 2 диска - сверху и снизу. А чтоб рез был ровный у Бош есть даже линейка в паз которой вставляется пила. Но я вместо линейки брал ровный дер. брусок...

[aleksbell]

Дисковая фреза 200-250 мм ,через понижающий редуктор ,на выходе 50-60 об/мин ,поливая маслом можно резать .На работе именно так и режу на станке .Стол не проблема ,направляющие перемещения тоже .

[Trudogolik]

Дисковая фреза 200-250 мм ,через понижающий редуктор ,на выходе 50-60 об/мин ,поливая маслом можно резать .На работе именно так и режу на станке .Стол не проблема ,направляющие перемещения тоже .

Ну-ка подробшее что за фреза, насколько крупный зуб, с оборотами не ошибся?

[Efim]

Только когда люминий режешь то лучше керасином поливать..

[aleksbell]

Если подробнее то завтра сфотаю ,а на пальцах - обычная дисковая фреза из Р6М5 ,посадочное отверстие 32 мм ,толщина от 2,5 мм до 4 мм (у нас) ,зубьев много наверное штук 80 ,количество оборотов -50 в минуту ,подача заготовки - 125 мм/мин .Поливаю маслом ,иначе налипает и греется фреза .
Вот так нарезаю ребра на самодельном радиаторе данной фрезой за один проход ,заглубление 18 мм -

[Efim]

Ну и я о том же... На керасин не липнет... Поэтому маслом не пользуюсь. На него то как раз липнет.. А если точнее то керасин и чуть-чуть масла. 10:1
А такой диаметр и количество зубьев не то что алюминий, а и нержавейку брать будет... Кстати фрезеровщик у меня концевой фрезой (самодельной), изготовленной для алюминия, нержавейку обрабатывает. Говорит не забивает и лить ничего не надо. Маслом промажет кисточкой и вперед. Про кислоту вообще не вспоминает.

[Trudogolik]

Знакомый токарь обычное сало на резец мажет для алюминия.
Повбывав бы!!!

[Efim]

Ну раз так, то ждите завтра фото с места событий)) Я уже репортером подрабатываю на заводе)

[Dj_smart]

Повбывав бы!!!

Факт! Именно сало, и именно старое.

[beozar]

Пилю дюраль-люминий на обычном станке по дереву,
пила с напаем по дсп (60-80 зубов), ставлю упор и вперед.
На нем же и строгаю, только захват поменьше.

Чуть не забыл! Вылет пилы над заготовкой 3-5 мм.

[aleksbell]

Вот такие фрезы -
http://slil.ru/28315369
http://slil.ru/28315371

[Trudogolik]

С фрезами понятно, такие не проблема. Теперь нарисуй или сфотай начинающему фрезеровщику положение фрезы относительно заготовки при резке дюраля.
А вообще сегодня мужики на заводе подсказали вариант - прострогать на строгальном станке. И не покорежит и рез будет ровный. Станок на заводе есть, там лист 6х1,5 метра хоть вдоль хоть поперек ложи
Только хочется ни от кого не зависеть:)

То Beozar. До 5 мм дюраль я пилю на камнерезе, такого же типа и вида как циркулярка, только используется увлажняемый алмазный диск. А вот толще - тяжело.

[Efim]

Ну это все равно, что на лимузине на дачу ездить. Ну смотря на какую дачу... Узнавал у своих - оптимально резать фрезой 250-300 мм, как говорилось выше, зуб крупный. Выступающая часть фрезы 10-15мм для толщины 40-50 мм. Подача-обороты зависят от желаемой гладкости реза. Поливать можно маслом, лучше керасином, ну и водой в худшем случае. Еще у нас болванки до 500мм режут пилой "шатунной" итальянской.
А на строгольном "насквозь" опасно резать....

[aleksbell]

Вращение фрезы против часовой стрелки ,подача заготовки справа налево .