Самодельные фрезы
-
- Зачислен в списки части навечно
- Сообщения: 401
- Зарегистрирован: 27 ноя 2009, 01:00
- Откуда: г.Пермь
Самодельные фрезы
Хочу поделится простой технологией изготовлением самодельных фрез
из свёрел по металлу на 8мм на 6мм к примеру конически сферической
фрезы для 3Д гравировки
так как токарного нету под рукой я приспособил
сверлилку а также можно и дрель с креплением к столу использовать
в патрон крепите сверло и выставив максимальные обороты
отрезаете при помощи болгарки режущую часть сверла на
необходимую длину.
после чего при помощи той же болгарки придаёте конус
а также радиус кончика фрезы
после доводите шлиф бумагой поверхность
следующая операция это сточить ровно половину
режущей поверхности фрезы
я применяю алмаз с ним качество заточки неплохое
после чего делаю заточку режущей кромки и радиуса
и самое главное что бы фреза не горела
надо сточить затыльную часть фрезы плавным переходом к режущей кромке
красным показана режущая кромка желтым направление вращения
зелёным та часть которая стачивается миллиметра на 2
и дальше плавно переходит до режущей кромки
потом надо определить параметры фрезы
проще всего сделать пробный прогон на каком либо материале
а потом с торца реза сделать все замеры
вот ещё фреза для нарезки резьбы тоже сделана подобным образом
http://www.majosoft.com/engraving/index ... nr=4&sub=1
из свёрел по металлу на 8мм на 6мм к примеру конически сферической
фрезы для 3Д гравировки
так как токарного нету под рукой я приспособил
сверлилку а также можно и дрель с креплением к столу использовать
в патрон крепите сверло и выставив максимальные обороты
отрезаете при помощи болгарки режущую часть сверла на
необходимую длину.
после чего при помощи той же болгарки придаёте конус
а также радиус кончика фрезы
после доводите шлиф бумагой поверхность
следующая операция это сточить ровно половину
режущей поверхности фрезы
я применяю алмаз с ним качество заточки неплохое
после чего делаю заточку режущей кромки и радиуса
и самое главное что бы фреза не горела
надо сточить затыльную часть фрезы плавным переходом к режущей кромке
красным показана режущая кромка желтым направление вращения
зелёным та часть которая стачивается миллиметра на 2
и дальше плавно переходит до режущей кромки
потом надо определить параметры фрезы
проще всего сделать пробный прогон на каком либо материале
а потом с торца реза сделать все замеры
вот ещё фреза для нарезки резьбы тоже сделана подобным образом
http://www.majosoft.com/engraving/index ... nr=4&sub=1
Последний раз редактировалось aveted 19 дек 2010, 12:12, всего редактировалось 1 раз.
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
А что непонятно? Срезаем на метчике резьбу, чуток доводим затыловку, и номальная фреза по дереву выходит.
Solar05, твой пост удалил, каждый выражается как может. Не все проХвесора.
Solar05, твой пост удалил, каждый выражается как может. Не все проХвесора.
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
-
- Зачислен в списки части навечно
- Сообщения: 401
- Зарегистрирован: 27 ноя 2009, 01:00
- Откуда: г.Пермь
именно мастерами мача и делал у меня версия его старенькаяmaksimdm писал(а):aveted,
Немного не в тему,но если можно-обьясните на пальцах как ,вернее каким софтом сделать резьбу,что на последнем фото. Платные мастера мача у меня залочены...
и тоже не все мастера работают
но этот робит вроде (New Fangled) правда есть хитрость странная
что бы г-код мастера в мачку попал приходится заходить в меню
файлы -импорт и после выхода мастер закрывается и г -код уже в мачке
может у меня только так
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 588
- Зарегистрирован: 02 апр 2010, 00:00
- Имя: Алексей
- Откуда: Самарская обл. г. Отрадный
- Контактная информация:
Dj_smart, можно по подробнее про затыловку..Первое. Срежь на наждаке одно перо у сверла. Можно не полностью, но чтобы гарантировано не доставало. Дальше. Сверло не предназначено для резки боковой поверхностью, если присмотреться там плоскость. Надо аккуратно сделать затыловку. Тогда перо начнёт резать. Моно не на всю длинну, милиметра 3-4 хватит.
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 1383
- Зарегистрирован: 09 фев 2011, 01:00
- Имя: Александр
- Откуда: Ставропольский край
- Контактная информация:
У меня получилось, удалив на сверловой своей фрезе (уменьшив) вторую ветку спирали, резать стало гораздо чище и, как выяснилось быстрее. Сначала подал из опаски медленно, 120мм, затем запустил другую програмку и не глянул, что там 600 стояло. Аж перепугался, но... для гарантии уменьшив подачу до 540 не заметил чтобы фреза хоть раз решила забымить. Резало нормально, успевало. Правда в три прохода 3мм фанеру (но до этого и такого не получалось без пожара в фанере)
Подскажите, купил сегодня фрезу от дреммеля, но она такая длинная (не меньше 5см, диаметр 3мм)
, что... гнется сильно. Ее лучше отрезать? Наверное хвостовик, но все равно витков много и цанга заходит аж на витки фрезы... как бы сделать правильно?
Подскажите, купил сегодня фрезу от дреммеля, но она такая длинная (не меньше 5см, диаметр 3мм)
Показать/Спрятать
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
Перерезать спираль и запаять в трубку. Будет две. Трубку правда на токарнике прийдётся протачивать...Ее лучше отрезать?
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
С кислотой запросто, обильненько смачивать, за пару заходов... Я так ссвёрла 2мм в хвостовик 8мм впаивал, нормально получалось.
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 588
- Зарегистрирован: 02 апр 2010, 00:00
- Имя: Алексей
- Откуда: Самарская обл. г. Отрадный
- Контактная информация:
Revenger, вчера пробовал резать фанеру 10мм в 3 прохода сверлом 3мм заточенным как сказано выше, 30 тыс оборотов скорость ставил разную , но так и нечего не вышло - горело . поставил переточенное сверло 2 мм так как по маслу )) , скорее всего тройка была плохо заточено. сорт фанеры не знаю но очень хорошо высушено , а когда резал покупными V-образными фрезами так вообще ни сколов ни бахромы - срез ровный.
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
satell, это очень много! Будет гореть по любому, там подача на зуб выходит настолько мизерная, что его стирает, а не срезает.30 тыс оборотов
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
-
- Станкостроитель
- Сообщения: 160
- Зарегистрирован: 26 фев 2010, 01:00
- Откуда: Красноярский край
- Контактная информация:
А если подача например 1200 мм/мин - 1500 мм/мин, то может не будет гореть? Просто я тоже гонял по фанере переточенное сверло на скорости 1000 мм/мин, кроил фанеру 4мм за 1 проход, (5ка на фрезере) то все равно запах чуял жженой древесины.Цитата:
30 тыс оборотов
satell, это очень много! Будет гореть по любому, там подача на зуб выходит настолько мизерная, что его стирает, а не срезает.
-
- Смотрящий
- Сообщения: 7565
- Зарегистрирован: 28 авг 2009, 00:00
- Имя: Юрий
- Откуда: Украина. Межевая.
Согласен. А то и побольше желательно. Но учитывая наши станки...А если подача например 1200 мм/мин - 1500 мм/мин
Глаза боятся, а руки делают!
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/
Хостинг по CNC http://cncfiles.su/